[发明专利]一种铝加工用铝管输送机构及施工方法

说明书

本发明公开了一种铝加工用铝管输送机构及施工方法，其中该输送机构包括支撑板、支腿和绳子，在支撑板底部设置支腿，在支撑板两侧设置侧挡板，并在侧挡板外部设置连接柱；在连接柱外部设置导向板；在支撑板外部的四角处分别设置有连接板，并在连接板的下方设置有顶紧组件。本发明能够快速将铝管在车间内运送，降低了施工成本，提高了工作效率；同时通过在撑板板两端设置螺杆，并在螺杆上套设横板，起到限位的作用；施工时，通过在支撑板外部设置导向板，便于大口径铝管的搬运，使用方便，操作简单，易于推广。

技术领域：

本发明涉及一种管道运输装置及施工方法，特别涉及一种铝加工用铝管输送机构及施工方法。

背景技术：

在铝管加工厂施工时，工人一般在室内的施工台上对管道进行后续操作，由于厂房内空间有限，管道一般是通过人工移动的方式进行搬运；对与管径较大的铝管来说，工人每次只能搬运一根铝管，该施工效率低下、且费时费力；如果用叉车进行运输，因为厂房空间有限，叉车不一定能进来，而且使用叉车进行运输，提高了施工成本。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝加工用铝管输送机构及施工方法，能够快速将管道成批的进行运输，且成本低，使用方便，操作简单。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种铝加工用铝管输送机构，包括支撑板、支腿和绳子所述支撑板底部的四角处设置有支腿，且支撑板的两侧分别设置有侧挡板，在每侧的侧挡板上对应设置有定位环，且在相邻的定位环之间贯穿有绳子；所述支撑板侧部的两端分别设置有连接板，并在连接板上挖设有定位孔，所述支撑板的四周设置有位移组件，并通过位移组件进行移动。

所述连接板为四个，在每个侧挡板外部的两端分别对应设置有两个连接板，且在每侧的两个连接板之间设置有连接柱，并在连接柱的外侧设置有导向板。

所述导向板呈三棱柱结构，且导向板的顶面呈斜坡状分布；所述导向板的顶部设置有延板，且延板位于侧挡板顶部的上方，所述导向板背面对应连接柱的位置处挖设有凹槽。

所述支撑板的两端分别设置有两个导向管，且在每个导向管内插设有插柱，并通过螺栓进行固定；所述插柱外端的上部垂直设置有螺杆，并在支撑板端部的两个螺杆上套设有横板，且横板通过螺母与螺杆进行固定。

所述位移组件为四个，且每个连接板的下方分别设置有一个位移组件；每个所述位移组件包括滚轮、横柱、斜柱和支柱，其中：所述滚轮为两个，并在两个滚轮之间转动连接有连接轴，在所述连接轴中部的上方垂直设置有套筒，且在套筒内插设有插杆，并通过螺栓进行固定；所述插杆的顶部设置有第一定位套（16），所述横柱（17）贯穿第一定位套（16），并通过螺栓进行固定；在所述横柱（17）的前端套设有第二定位套（19），并在第二定位套（19）的顶部设置有支柱（22），且第二定位套（19）通过螺栓与横柱（17）固定；在所述横柱（17）的后端设置有斜柱（18）。

6、权利要求1-5任意一项所述的一种铝加工用铝管输送机构的施工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

①、管道的安放：

分别在支撑板（1）的两侧放置一个导向板（21），并在两个侧挡板（2）之间的定位环（5）上套设绳子，然后将绳子的端部分别穿过连接柱（11）与该侧挡板之间的空隙中，并压在该侧导向板（21）的底部；

利用导向板（21），将管道依次移动至支撑板（1）内，移送完毕后，将导向板（21）收起，并利用绳子将铝管进行困扎；

②、限位装置的安装；

分别在支撑板（1）两端的导向管内插设插柱（9），并在支撑板（1）每端的两个螺杆（8）上套设横板（10），根据管道的安防层数，来确定横板（10）的数量，横板（10）应位于每层管道端口中部的位置处，最后横板（10）通过螺母与螺杆（8）进行固定；

③、铝管的运输：