[发明专利]一种陶瓷釉料加工方法在审
申请号: | 202111484687.7 | 申请日: | 2021-12-07 |
公开(公告)号: | CN114193612A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 陈晶亮 | 申请(专利权)人: | 陈晶亮 |
主分类号: | B28C1/18 | 分类号: | B28C1/18;B28C1/16;B28C1/22;B28C3/00;B02C15/02;B02C23/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 釉料 加工 方法 | ||
本发明涉及陶瓷釉料领域,更具体的说是一种陶瓷釉料加工方法。能够加工出细腻的陶瓷釉料。一种陶瓷釉料加工方法,包括以下步骤:S1:将用于制备陶瓷釉的粘土加入到釉料加工装置内;S2:将大块粘土辊压破碎后,对粘土进一步辊压细磨;S3:将用于制备陶瓷釉的石英、长石和水投入到釉料加工装置内;S4:研磨后的粘土与石英、长石和水混合,对原料进行充分混合,避免出现结块。
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料领域,更具体的说是一种陶瓷釉料加工方法。
背景技术
陶瓷釉料一般以石英、长石、黏土为原料,经过研磨、加水调制后,涂覆于坯体表面,经过一系列的加工形成陶瓷表面的薄层,可改善陶瓷表面的性能同时美化陶瓷的外观,但在实际生产过程中,陶瓷制品经常因其釉面无光或者光泽度不够好而导致陶瓷制品的表观质量低下或者不达标而影响陶瓷制品整体的质量。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种陶瓷釉料加工方法,其有益效果为本发明能够加工出细腻的陶瓷釉料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种陶瓷釉料加工方法,包括以下步骤:
S1:将用于制备陶瓷釉的粘土加入到釉料加工装置内;
S2:将大块粘土辊压破碎后,对粘土进一步辊压细磨;
S3:将用于制备陶瓷釉的石英、长石和水投入到釉料加工装置内;
S4:研磨后的粘土与石英、长石和水混合,对原料进行充分混合,避免出现结块。
所述釉料加工装置包括弧形座、半圆板、连杆、筛滤件和辊碾件,两个半圆板之间通过两个连杆固定连接,筛滤件配合连接在两个半圆板之间,辊碾件与筛滤件配合连接,两个半圆板皆滑动在弧形座内。
所述筛滤件包括U型座和滤板,两个半圆板的内端面皆设有竖滑槽,U型座的两端滑动在两个竖滑槽内,滤板滑动连接在U型座上,滤板和U型座之间设有液压缸Ⅰ;半圆板和U型座之间设有液压缸Ⅳ。
所述辊碾件包括辊压轴、轴架、轴套和槽座,两个轴架之间转动有轴架,两个轴架上分别设有一个轴套,两个轴套分别转动在两个槽座上,两个槽座分别固定在U型座的两端。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种陶瓷釉料加工方法的流程图;
图2为釉料加工装置的结构示意图;
图3为半圆板的结构示意图;
图4为筛滤件和辊碾件的配合结构示意图;
图5为辊碾件的结构示意图;
图6为U型框的结构示意图;
图7为U型框与釉料加工装置的配合结构示意图;
图8为U型框与筛滤件和辊碾件的配合的结构示意图;
图9为图7的部分结构示意图;
图10为倒出釉料的实施方式示意图。
具体实施方式
一种陶瓷釉料加工方法,包括以下步骤:
S1:将用于制备陶瓷釉的粘土加入到釉料加工装置内;
S2:将大块粘土辊压破碎后,对粘土进一步辊压细磨;
S3:将用于制备陶瓷釉的石英、长石和水投入到釉料加工装置内;
S4:研磨后的粘土与石英、长石和水混合,对原料进行充分混合,避免出现结块。
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