[发明专利]一种X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺

权利要求书

1.一种X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：包括以下工序：

a、清洁钢球；

b、钢球放入蒸发镀膜设备中的真空室中；

c、在蒸发镀膜设备中的蒸发室内放入适量的银；

d、对银进行第一次除杂质处理。

e、真空室内钢球进行第一次真空处理。

f、第一次高压处理对钢球表面持续的进行做功。

g、对银进行第二次除杂质处理。

h、真空室内钢球进行第二次真空

i、第二次高压处理对钢球表面持续的进行做功。

j、对银进行第二次除杂质处理。

k、对钢球进行镀银。

l、在蒸发镀膜设备中的蒸发室内放入适量的铅；

m、对铅进行第一次除杂质处理。

n、真空室内钢球进行第三次真空，

o、第三次高压处理对钢球表面持续的进行做功。

p、对铅进行第二次除杂质处理。

q、真空室内钢球进行第四次真空，

r、第四次高压处理对钢球表面持续的进行做功。

s、对铅进行第二次除杂质处理。

t、对钢球进行镀铅。

2.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤k中银蒸发的时间不超过90秒。

3.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤k中注入氮气。

4.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤k后钢球冷却到室温，并关闭氮气注入。

5.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤t中铅蒸发的时间不超过90秒。

6.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤t中注入氮气。

7.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤t后钢球冷却到室温，并关闭氮气注入。

8.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤k和步骤t中的氮气是氮气。

9.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤t后冷却到室温取出。

10.根据权利要求1所述X光机球管轴承固体润滑的镀银镀铅复合镀层工艺，其特征在于：步骤t后还包括步骤

u、真空室内钢球进行第五次真空，

v、第五次高压处理对钢球表面持续的进行做功。