[发明专利]一种太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料及制备工艺

权利要求书

1.太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料，其特征在于，所述复合材料为三层层状结构，总宽度为25mm-100mm，总厚度为25μm-60μm，其中第一层和第三层均为银层(1)，厚度均为7μm，氧含量低于50ppm，第二层为4J29合金层(2)，厚度为11μm-46μm。

2.太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将纯度大于99.99％的纯银板通过多次真空熔炼方式，熔炼出含氧量低于50ppm的银板，该银板再通过压延加工、退火、表面处理及分剪，加工成厚度为0.6mm，宽度为30mm-120mm的银带备用；

步骤二，将步骤一中备用的银带分成两半，分别进行酸洗打磨，同时对厚度为1.3mm-4.8mm，宽度为30mm-120mm的4J29合金带进行酸洗打磨后，采用异温轧制复合工艺进行连续异温轧制，其中4J29合金带在第二层，银带在第一、三层，银带的温度控制在100℃-200℃之间，4J29合金带的温度控制在700℃-900℃之间，异温轧制的变形量不小于50％，经复合后形成厚度为1.0mm-2.4mm，宽度为30mm-120mm的银/4J29/银复合坯料；

步骤三，将步骤二中得到的银/4J29/银复合坯料进行连续扩散热处理，扩散热处理的温度控制在800℃-900℃之间，扩散热处理时间不小于3分钟；

步骤四，将步骤三中经扩散热处理后的银/4J29/银复合坯料剪边成宽度为27mm-110mm的坯料，酸洗打磨后通过反复冷轧、表面处理及连续热处理得到总厚度为25μm-60μm的成品卷料，其中第一、三层的银层厚度为7μm，第二层的4J29合金层厚度为11μm-46μm；

步骤五，将步骤四中得到的总厚度为25μm-60μm，总宽度为27mm-110mm的银/4J29/银复合成品卷料剪切成总宽度为25mm-100mm，即得到本发明所述的复合材料。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤一中的熔炼真空度不小于10^-2Pa，熔炼次数不少于两次。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤二中的异温轧制复合工艺采用四辊轧制，同时采用三个以上的连续放卷，每卷带材采用单独的电阻加热设备及单独的控温装置进行控温。

5.根据权利要求2所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中的热处理采用氮气和氨分解气体进行保护。

6.根据权利要求2所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤二和步骤四中的酸洗采用10％～20％的稀硫酸清洗，打磨采用毛毡研磨。

7.根据权利要求2所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤四中的表面处理包含脱脂去油及研磨处理，脱脂方式为有机溶剂清洗，研磨介质为毛毡研磨。

8.根据权利要求2所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤四中的冷轧采用四辊以上的多辊轧机。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池阵互连片用可伐基层状复合材料的制备工艺，其特征在于，所述步骤四中的冷轧采用20辊轧机。