[发明专利]一种沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，各组分的添加量按重量份数计为：水泥45～50份；水20～25份；水性环氧乳化沥青20～25份；纳米硅灰2～5份；膨胀剂0.5～1.5份；减水剂0.5～1份。

2.根据权利要求1所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥、早强型硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，强度等级为32.5或42.5。

3.根据权利要求1所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述水性环氧乳化沥青的制备方法为：按照质量比水性环氧乳化沥青：固化剂＝2:1将两种物质混合均匀，称取阳离子乳化沥青于烧杯中，按照水性环氧乳化沥青体系中水性环氧乳化沥青乳液与阳离子乳化沥青30％：70％的百分比将上述混合物加入到烧杯中，进行机械搅拌，即得水性环氧乳化沥青。

4.根据权利要求1所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述水性环氧乳化沥青由环氧树脂乳液、固化剂组成；其中，水性环氧乳化沥青中环氧树脂EP-13、固化剂、乳化剂、去离子水的重量份依次为：60％、25％、9％、6％。

5.根据权利要求4所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述环氧树脂乳液的制备方法为：将乳化剂、环氧树脂EP-13、去离子水于水浴条件下进行加热搅拌，其中按80℃的温度进行加热，搅拌时间为1小时，即可获得环氧树脂乳液。

6.根据权利要求4所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述乳化剂的制备方法为：将环氧树脂EP-13、二乙醇胺、溴代乙烷置于三口烧瓶中进行加热搅拌，加热温度为82℃，搅拌时间为2小时，以获得乳化剂；其中，乳化剂中环氧树脂EP-13、二乙醇胺、溴代乙烷这三种物料的重量份依次为30％～36％、28％～32％、28％～32％。

7.根据权利要求4所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述固化剂的制备方法为：将环氧树脂EP-13、脂肪族二胺、甘油醚、冰醋酸四种物料置于三口烧瓶中进行加热搅拌，加热温度为70℃，搅拌时间为2小时，以获得固化剂；其中，固化剂中环氧树脂EP-13、脂肪族二胺、甘油醚、冰醋酸四种物料的重量份依次为：55％～65％、9％～14％、12％～18％、4％～8％。

8.根据权利要求1所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述纳米硅灰由10％掺量的纳米级SiOx和90％掺量的硅灰复合而成。

9.根据权利要求1所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述膨胀剂为CaO-C₄A₃S复合膨胀剂。

10.根据权利要求1所述的一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料，其特征在于，所述减水剂为PC100聚羧酸高效减水剂。

11.权利要求1-10任一项所述具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料的制备方法，其特征在于，首先，根据配比称取所需各组分原料，各组分原料所占重量份数为：水泥45～50份；水20～25份；水性环氧乳化沥青20～25份；纳米硅灰2～5份；膨胀剂0.5～1.5份；减水剂0.5～1份；将上述各组分原料中的水泥、膨胀剂、纳米硅灰依次放入拌合锅中进行干拌1-2min直至搅拌均匀，然后加入水量的2/3，搅拌2min，加入减水剂，搅拌1min，最后再加入水性环氧乳化沥青及剩余水继续搅拌2min，得到拌和均匀的水泥-纳米硅灰-水性环氧乳化沥青复合胶结材料，即一种具有高渗透性、高韧性的沥青路面隐性剥落修补用胶浆材料。