[发明专利]自动去毛刺设备

说明书

本发明涉及毛刺设备技术领域，尤其是自动去毛刺设备，两个平行设置的送料机构固定连接至设备支架上，毛刷机构固定连接至设备支架上；送料机构包括两个对称设置的送料组件、第二齿轮、第二托板和减速电机，其中：两个对称设置的送料组件固定连接至第二托板上，减速电机固定连接至第二托板的底端，减速电机的输出端固定连接至第二齿轮上，第二齿轮与送料组件相配合。本发明通过送料组件启动后移动至工作位后第二齿轮与送料组件啮合，送料组件带动零件转动，转动的零件与毛刷机构接触，毛刷机构通电启动后与零件接触，毛刷机构对零件进行去毛刺，可适用于对带台阶的齿轮或转子类零件进行去毛刺。

技术领域

本发明涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及自动去毛刺设备。

背景技术

机械零件生产过程中，由于模压、机加工，不可避免会产生的诸多棱边毛刺，对于规则的直边或圆形棱边相对容易去除，而不规则的棱边毛刺较难去除，油泵转子、齿轮类零件既要保证平稳运转，又要求配合间隙很小以实现泵油功能，因此对于棱边毛刺要求更加严格。

常规去毛刺方法常有铜丝轮去毛刺、倒棱机去毛刺等，但铜丝轮不具备磨削功能，会将毛刺堆积在端面上。而倒棱机去除毛刺时会打磨出不均匀的倒角，并且倒角与端面交线会有微小毛刺，影响齿轮啮合稳定性。目前行业内开发出利用杜邦丝毛刷去除棱边毛刺的工艺，杜邦丝内部添加有磨削颗料，可以在棱边打磨出较为规则、平滑的圆角，并且表面粗糙度较好。现在应用的设备主要是以端面打磨为主，毛刺旋转平面与产品平面相平行，对于平板类零件去除效果较好。

但此类设备价格普遍较高，并且不适合于去除带台阶的齿轮、转子类毛刺，有一定的使用局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不适合于去除带台阶的齿轮或转子类毛刺的缺点，而提出的自动去毛刺设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计自动去毛刺设备，包括设备支架、两个平行设置的送料机构和毛刷机构，其中：

两个平行设置的所述送料机构固定连接至所述设备支架上，所述毛刷机构固定连接至所述设备支架上；

所述送料机构包括两个对称设置的送料组件、第二齿轮、第二托板和减速电机，其中：

所述第二托板固定连接至所述设备支架上，两个对称设置的所述送料组件固定连接至所述第二托板上，所述减速电机固定连接至所述第二托板的底端，所述减速电机的输出端固定连接至所述第二齿轮上，所述第二齿轮与所述送料组件相配合。

优选的，所述毛刷机构包括水平导轨、电机支架、高度调整导轨、电机和毛刷，所述水平导轨固定连接至所述设备支架上，所述电机支架可滑动的连接至所述电机支架上，所述高度调整导轨可滑动的至所述电机支架上，所述电机固定连接至所述高度调整导轨上，所述毛刷固定连接至所述电机的输出端上。

优选的，所述送料组件包括行复气缸、第一托板、支座、零件和第一齿轮，所述行复气缸固定连接至所述第二托板上，所述行复气缸的伸缩端固定连接至所述第一托板上，所述支座可转动的连接至所述第一托板上，所述支座通过所述第一托板，所述零件固定连接至所述支座上，所述第一齿轮固定连接至所述支座的底端，所述第二齿轮与所述第一齿轮相配合。

优选的，还包括除尘机构，所述除尘机构包括灰尘收集组件、集气罩和吸气组件，所述灰尘收集组件固定连接至所述设备支架上，所述集气罩连通至所述灰尘收集组件的上端，所述集气罩的进口朝所述送料机构方向设置，所述吸气组件固定连接至所述设备支架上，所述吸气组件的进口连通所述灰尘收集组件。

优选的，所述灰尘收集组件包括箱体和收集盒，所述箱体固定连接至所述设备支架上，所述收集盒可滑动的密封插设至所述箱体上，所述箱体内固定连接有用于过滤的过滤网，所述箱体的上端连通所述集气罩，所述箱体连通所述吸气组件。