[发明专利]一种用于光纤熔接的陶瓷插芯及其熔接装置

说明书

本发明涉及光纤熔接技术领域，公开了一种用于光纤熔接的陶瓷插芯及其熔接装置，该陶瓷插芯包括本体，所述本体开设有开口，所述开口贯穿所述本体；所述本体的两端沿其中心轴方向设置有内孔，两个所述内孔分别延伸至所述开口。本发明可在光纤熔接过程中可实现两根光纤端部的精准对位，在保证光纤熔接质量的前提下降低成本，同时提高现场施工效率。

技术领域

本发明涉及光纤熔接技术领域，特别是涉及一种用于光纤熔接的陶瓷插芯及其熔接装置。

背景技术

在光纤通信领域中，常常需要将两根光纤的端部精密对接并熔接在一起，目前通常采用光纤熔接机的方式来实现。在实际工作过程中，需要将两根光纤分别置于高精密三轴运动平台上，在机器视觉监测下，通过运动平台的位移来实现两根光纤端部位置的微调，从而使其精密对位；然后在光纤对接点两侧的一对电极上施加高压高频电来产生高温电弧，从而使光纤端部熔融并熔接在一起。

采用传统的光纤熔接机方案时，由于需要经过两根光纤端部精密对位的过程，因此要求熔接机配备机器视觉模块、高精密三轴运动平台以及较为复杂的视觉与运动间的反馈算法，成本高，且光纤端部对位过程需要一定的耗时，影响现场施工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于光纤熔接的陶瓷插芯及其熔接装置，可在光纤熔接过程中可实现两根光纤端部的精准对位，在保证光纤熔接质量的前提下降低成本，同时提高现场施工效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于光纤熔接的陶瓷插芯，包括本体，所述本体开设有开口，所述开口贯穿所述本体；所述本体的两端沿其中心轴方向设置有内孔，两个所述内孔分别延伸至所述开口。

优选地，所述开口沿所述本体的短轴方向开设。

优选地，所述开口为凹槽结构，其由所述本体的侧壁向内凹陷形成。

优选地，所述开口的深度为H，所述本体的直径或厚度为D1，所述内孔的孔径为D2，其中：

优选地，所述本体的直径或厚度D1满足：

1mm≤D1≤4mm。

优选地，所述内孔的孔径D2满足：

120μm≤D2≤130μm。

优选地，所述开口的宽度为K，其满足：

0.25mm≤K≤4mm。

优选地，所述开口为通孔结构，所述通孔的直径为D3，所述本体的直径或厚度为D1，所述内孔的孔径为D2，其中D2≤D3＜D1。

优选地，所述通孔的直径D3满足：

0.25mm≤D3≤4mm。

本发明还提供一种熔接装置，包括如上述所述的用于光纤熔接的陶瓷插芯以及一对放电电极，两根光纤从陶瓷插芯的两端沿着所述内孔伸入至所述开口，并在所述开口处实现光纤端部对位；一对所述放电电极分别位于陶瓷插芯两侧，分别与所述开口相对应，放电产生电弧，使所述开口内的两根光纤的端部熔接在一起。

本发明具有以下有益效果：

本发明的陶瓷插芯由于内孔与光纤的配合度高，光纤在陶瓷插芯内孔中的定位性好，并且陶瓷插芯内孔具有高同轴度，因此，当两根光纤从陶瓷插芯两端分别伸入内孔后，两光纤可以在内孔的引导作用下实现端部高精密对位，从而无需要求熔接机配备机器视觉模块、高精密三轴运动平台以及复杂的反馈算法，在保证光纤熔接质量的前提下降低成本，同时提高现场施工效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用于光纤熔接的陶瓷插芯的结构示意图；