[发明专利]一种速粘胶包装熔接系统

说明书

本发明提供一种速粘胶包装熔接系统，它包括有混合基座、封口熔接板，混合基座中部通过支杆安装有储胶斗，储胶斗底部设有竖直向下的出胶筒，出胶筒底部连接有定量筒，定量筒前侧连接有出胶管，混合基座前侧安装有混胶盒，出胶管与混胶盒一端连接，混胶盒前侧侧壁上设有注胶嘴，定量筒后侧安装有压缩单元，注胶嘴前侧的混合基座上设有定位单元，定位单元与注胶嘴之间的混合基座上固定有注胶定位板。本方案与外部系统配合，可以形成连续生产线。

技术领域

本发明涉及速粘胶技术领域，尤其是指一种速粘胶包装熔接系统。

背景技术

速粘胶是将两种或多种胶水原料混合后再注入胶筒内进行密封，传统的方式是先将两种或多种胶水原料混合，然后再将混合后的胶水倒入储胶斗进行灌注，这种方式储胶斗内的胶水易凝固（速粘胶），需要经常进行清理，同时各工序之间的中转程序多，易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以形成连续生产线的速粘胶包装熔接系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种速粘胶包装熔接系统，它包括有混合基座、封口熔接板，混合基座中部通过支杆安装有储胶斗，储胶斗底部设有竖直向下的出胶筒，出胶筒底部连接有定量筒，定量筒前侧连接有出胶管，混合基座前侧安装有混胶盒，出胶管与混胶盒一端连接，混胶盒前侧侧壁上设有注胶嘴，定量筒后侧安装有压缩单元，注胶嘴前侧的混合基座上设有定位单元，定位单元与注胶嘴之间的混合基座上固定有注胶定位板。

所述的定位单元包括有注胶气缸、定位推板、脱筒拉杆，其中，注胶气缸安装在混合基座上，注胶气缸的活塞杆上通过杆头连接有定位推板，定位推板正对注胶嘴，注胶定位板为两块，两块注胶定位板之间的混合基座上设有下凹的滑块限位槽，滑块限位槽上活动安装有脱筒滑块，注胶定位槽方向的脱筒滑块上设有倾斜的脱筒导向面，脱筒滑块底部设有下凹形成的脱筒槽，脱筒槽俯视沿水平方向呈30-60°的倾斜，脱筒槽内活动安装有限位销，注胶气缸方向的脱筒滑块下部设有连接槽，连接槽与脱筒槽连接；杆头上连接有同步连杆，同步连杆外端与脱筒拉杆其中一端固定连接，脱筒拉杆另一端穿过连接槽与限位销连接。

所述的压缩单元包括有压缩气筒、混胶气缸，其中，压缩气筒一端与定量筒后侧上部连接，压缩气筒内活动安装有气压活塞，混合基座后端安装有混胶气缸，混胶气缸的活塞杆伸入压缩气筒内与气压活塞连接，压缩气筒后侧顶部设有内外贯穿的进气孔。

所述的注胶定位板表面设有下凹的注胶定位槽；注胶定位板与注胶嘴之间活动安装有胶筒推板，胶筒推板下部与混胶盒之间通过推板弹簧连接，封口熔接板通过封口气缸安装在胶筒推板与混胶盒之间。

本发明在采用上述方案后，胶水原料通过相应的储胶斗储存，通过压缩单元将胶水原料送入混胶盒内混合形成胶水，再通过注胶嘴注入胶筒内，定位单元对胶筒进行定位，本方案与外部系统配合，可以形成连续生产线。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的定位单元示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种速粘胶包装熔接系统包括有混合基座601、封口熔接板625，混合基座601中部通过支杆安装有储胶斗602，储胶斗602底部设有竖直向下的出胶筒603，出胶筒603底部连接有定量筒604，定量筒604前侧连接有出胶管605，混合基座601前侧安装有混胶盒606，出胶管605与混胶盒606一端连接，混胶盒606前侧侧壁上设有注胶嘴607，定量筒604后侧安装有压缩单元，注胶嘴607前侧的混合基座601上设有定位单元，定位单元与注胶嘴607之间的混合基座601上固定有注胶定位板612。