[发明专利]一种热连轧带钢轧线冷却水自动控制方法

权利要求书

1.一种热连轧带钢轧线冷却水自动控制方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、建立热连轧带钢轧线各阶段冷却水开闭模型；

S2、根据钢种建立冷却水控制分类模型，确定步骤S1中各阶段冷却水开闭时间；

S3、把每一个冷却水喷嘴的轧线位置当做动作点，然后根据动作点是否有钢带经过的情况，取其四个长度即本块带钢长度、本块带钢剩余长度、下块带钢长度、下块带钢剩余长度，然后根据工艺要求，在动作点的前1.5m冷却水开，即下块钢的长度=-1.5m时，冷却水关；当本块钢的剩余长度=0.5m时，冷却水开，精确地控制冷却水的开闭。

2.根据权利要求1所述的一种热连轧带钢轧线冷却水自动控制方法，其特征在于：在所述步骤S1中，冷却水开闭模型为：

粗轧机前辊道冷却水：常开；

立棍冷却水：奇道次过钢关；

粗轧机出口除尘水：常开，喷射均匀；

E辊道冷却水：辊道辊颈冷却区域≤100mm；

边加入口辊道外冷却水：过钢时关闭，无钢时开启；

飞剪剪刃冷却水：切头后关、切尾后开；

精轧除鳞箱前侧吹水：关闭；

精轧除鳞箱前夹送辊冷却水：过钢时关闭；

精轧除鳞箱后夹送辊冷却水：过钢时关闭；

精轧除鳞集管填充水：过钢时关闭；

活套条冷却水：过钢时关闭；

机架间反吹水：过钢时关闭，无钢时开启；

精轧机架件冷却水：关闭；

精轧机防剥离水、辊缝冷却水：关闭；

内冷活套辊冷却水：过钢时外冷水关闭；

精轧切水：下表翻水不接触带钢、上表集水宽度不超过100mm，机架入口两侧无柱状冷却水漏至带钢边部；

F6出口侧吹水卷曲辊道侧吹水：常开；

卷曲辊道侧吹水：与层冷同步；

夹送辊前上下表面侧吹水：过钢时开启，无钢时关闭，水需要切住整个板面；

卷曲侧导冷却水：常开；

夹送辊冷却水：常开；

助卷辊冷却水：过钢时关闭，无钢时开启；

卷筒冷却水：过钢时关闭，无钢时开启。

3.根据权利要求1所述的一种热连轧带钢轧线冷却水自动控制方法，其特征在于：在所述步骤S2中，根据Ni不锈钢、Cr不锈钢、430不锈钢、硅钢、取向硅钢以及碳钢建立冷却水控制分类模型。