[发明专利]一种超高性能混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 202111478105.4 | 申请日: | 2021-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN114249567B | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
| 发明(设计)人: | 张聪;蔡景明;鲍世辉;李吴刚;刘文化;张勇;鲁晓源;张建;王喆 | 申请(专利权)人: | 纳思同(无锡)科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/36;C04B14/38;C04B18/12;C04B24/02;C04B24/24;C04B22/14;C04B20/04 |
| 代理公司: | 北京盛询知识产权代理有限公司 11901 | 代理人: | 袁善民 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡市滨湖*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超高 性能 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将1/5水、两性离子聚合物、2-甲基-2-丙醇、减水剂,混合搅拌,得到材料A备用;
(2)将碎石、机制砂、高吸水树脂、轻烧碳酸钙晶须,混合搅拌;
(3)在步骤(2)得到的物质中加入3/5水和无机胶凝剂,继续搅拌;
(4)在步骤(3)得到的混合物中依次加入水泥、硅灰、矿粉、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂、多孔硅微粉,继续搅拌;
(5)在步骤(4)得到的物质中加入剩余1/5水和所述材料A,继续搅拌,直至拌合物达到流动状态;
(6)在步骤(5)得到的物质中加入钢纤维,继续搅拌,即得所述超高性能混凝土;
所述超高性能混凝土,每立方米所用原材料按重量计包括:氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂60~75 kg/m3、两性离子聚合物1.8~2.1 kg/m3、2-甲基-2-丙醇9.5~11.5 kg/m3、多孔硅微粉5~7 kg/m3、高吸水树脂1.05~1.35 kg/m3、无机胶凝剂10~15 kg/m3以及轻烧碳酸钙晶须14.3~28.6 kg/m3;
所述轻烧碳酸钙晶须为450 ℃高温处理60 min自然冷却后的文石型碳酸钙晶须,直径1~2 μm,长度20~30 μm,弹性模量410~710 GPa。
2.根据权利要求1所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,每立方米所用原材料按重量计还包括:水泥570~675kg/m3、硅灰160~220 kg/m3、矿粉135~185 kg/m3、机制砂620~690 kg/m3、碎石380~500 kg/m3、钢纤维117~156 kg/m3、减水剂15~19 kg/m3以及水181~226 kg/m3。
3.根据权利要求2所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述硅灰的二氧化硅质量百分比不小于96%,平均粒径0.05~0.2 μm,比表面积 ≥17 m2/g。
4.根据权利要求2所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述矿粉的28天活性指数不小于95%,比表面积不小于0.5 m2/g。
5.根据权利要求2所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述钢纤维为镀铜超细平直钢纤维,长度12~13 mm,直径0.2 mm,抗拉强度 ≥ 2200 MPa。
6.根据权利要求1所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述多孔硅微粉直径7~9 μm,比表面积 ≥ 2.1 m2/g。
7.根据权利要求1所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述高吸水树脂粒径120~180 目,纯净水吸水倍数 ≥ 100倍,水泥浆溶液吸水倍数 ≥ 30倍。
8.根据权利要求1所述一种超高性能混凝土的制备方法,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率 ≥ 35%。
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