[发明专利]一种超细复合钒钛防锈粉及其制备方法

说明书

本发明提供了一种超细复合钒钛防锈粉，包括如下重量份组分：钒钛副产品20～60份、叔丁醇3～10份、硅烷偶联剂1～5份、改性纳米海泡石粉4～10份、氢氧化镁10～20份。本发明超细复合钒钛防锈粉颗粒细小、结构致密且稳定，具有较高的遮盖力、抗闪锈性，能辅助提升后期耐盐雾性能，能够辅助漆膜快速流平、减少橘纹产生，同时减少表干、实干时间，提高了施工效率；同时本发明使用的原料成本低。

技术领域

本发明涉及防锈产品的技术领域，具体涉及一种超细复合钒钛防锈粉及其制备方法。

背景技术

金属制品表面的油污和细菌会加速金属的锈蚀，据资料显示，全球每年因金属腐蚀造成的经济损失高达7000亿美元，高出任何一种自然灾害所带来的损失，一般金属表面大多会涂覆或者浸渍在防锈涂料中。2002年中国防锈涂料总产量53万吨，其中工业防锈涂料产最25万吨，销售额50亿元；船舶涂料产量16万吨，销售额30亿元；集装箱涂料12万吨，销售额22亿元。目前防锈涂料的主要原材料为树脂、颜填料(包括复合铁钛防锈颜料)、助剂及溶剂，树脂主要其成膜的作用，防锈涂料主要靠防锈颜料起作用。我国防锈涂料的开发整体水平落后于西方发达国家，仍然以红丹、铬酸盐、铁系颜料、磷酸锌等传统防锈颜料为主。红丹因其污染严重，对人体的伤害很大，目前已被许多国家相继淘汰和禁止使用；磷酸锌防锈颜料虽然无毒.但性能不理想，而三聚磷酸铝因价格原因未能大量使用。国外推出了一系列无毒防锈颜料可与铬酸盐相比，但价格太高，国内很少使用。

专利ZL2009100377115公开了一种新型环保高效防锈颜料及其制造方法，其是将炼钢钢渣经破碎、磁选、干燥和磨细分级等得到的钢渣微粉，再用螯合型偶联剂对钢渣微粉进行表面处理，最后添加部分助剂，从而得到一种环保型防锈颜料，但其制备过程复杂，使用原料种类多，成本高。

中国专利CN201210158130.9公开了一种利用钢渣尾渣制备中间包耐火喷涂料的方法，其专利主要发明了利用钢渣尾渣作为耐火喷涂料原料的技术，其钢渣尾渣掺量35～40％，掺入后的喷涂料除达到国家标准外，还具有良好的脱磷、脱硫作用，达到净化钢水的作用。但上述防锈漆的耐盐雾能力不够强，而且原料价格昂贵。

随着工业化的进程和社会的进步，人们对防锈涂料的要求也越来越高.所以，为提高涂料的保护寿命，保护生态环境，节约施工费用，目前亟需开发出一种环保型、低成本、防锈性能优的防锈涂料。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种超细复合钒钛防锈粉及其制备方法，该超细复合钒钛防锈粉颗粒细小、结构致密且稳定，作为防闪锈、防锈物质，能辅助提升后期耐盐雾性能。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种超细复合钒钛防锈粉，包括如下重量份组分：钒钛副产品20～60份、叔丁醇3～10份、硅烷偶联剂1～5份、改性纳米海泡石粉4～10份、氢氧化镁10～20份。

进一步地，包括如下重量份组分：钒钛副产品20～40份、叔丁醇3～7份、硅烷偶联剂1～3份、改性纳米海泡石粉4～8份、氢氧化镁10～15份。

进一步地，包括如下重量份组分：钒钛副产品30～40份、叔丁醇5～7份、硅烷偶联剂1～2份、改性纳米海泡石粉4～6份、氢氧化镁10～12份。

进一步地，包括如下重量份组分：钒钛副产品40份、叔丁醇7份、硅烷偶联剂2份、改性纳米海泡石粉6份、氢氧化镁12份。

本发明所述钒钛副产品选自提钒副产品、选钒钛磁铁矿尾矿粉、含钒钛二次资源中的一种或几种；

进一步地，所述钒钛副产品中含有TiO₂20～25％、SiO₂ 20～25％、V₂O₅0.2～0.5％。