[发明专利]一种竖井施工方法

说明书

本申请提供了一种竖井施工方法，解决了现有技术中不良地质条件下施工竖井时按照一般方法施工时，施工过程中稳定性差的技术问题。本申请提供的竖井施工方法，在井身开挖之前对井口段施作超前支护，增强了后续井身开挖过程中的稳定性；另外，在马头门施工之后，由井底自下而上采用分瓣式机械一体化滑模法施作井身二衬以及中隔板，即竖井为复合衬砌，由一次衬砌与二次衬砌组成，其中一次衬砌为承载结构，二次衬砌为装饰、防水等辅助功能，增强了竖井的稳定性以及防水性，同时可作为安全储备并起到减少运营期间通风阻力的作用。

技术领域

本申请涉及管道施工技术领域，具体涉及一种竖井施工方法。

背景技术

目前，竖井施工难度较大，尤其是在一些不良地质条件下施工，例如竖井所在位置岩石裂隙发育稳定性差，直接开挖难以成型，大多以IV、V类围岩为主、围岩分布主要为加里东期花岗闪长岩，呈强风化、中风化，局部具麻状构造，原岩结构、构造大部分破坏，节理裂隙发育，稳定性较差。按照一般的施工方法难以组织施工，从而影响总体施工进度目标的实现。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种竖井施工方法，解决了现有技术中不良地质条件下施工竖井时按照一般方法施工时，施工效率低，施工过程中稳定性差的技术问题。

本申请提供了一种竖井施工方法，包括：井口段施工；在井口段施作超前支护；井身开挖；施作井身段模筑混凝土，形成井身一衬；马头门施工；以及由井底自下而上采用分瓣式机械一体化滑模法施作井身二衬以及中隔板。

在本申请一实施例中，所述井身开挖包括：对井身基岩段进行掘进；利用钻机对井身基岩段进行超前探水；以及当工作面的涌水量大于10m³/h时，对所述工作面进行超前注浆；或当所述工作面的涌水量小于或者等于10m³/h时，继续在所述工作面上对所述井身岩段进行掘进。

在本申请一实施例中，所述利用钻机对井身基岩段进行超前探水，包括：在所述工作面埋设孔口管；采用起吊勾头的方式从井口将钻机进行下放，钻机下放时，与所述起吊勾头对应的绞车匀速行驶，且所述钻机的下放速度小于或者等于2m/s；钻机下放到工作面后，根据所述钻孔位置以及所述方位通过打锚杆地锚把钻机在工作面固定牢靠；将所述钻机移到位，根据所述孔口管角度摆正，使得所述钻机与所述孔口管对中，将所述钻机的钻头放入所述孔口管内，所述钻机实施钻进作业。

在本申请一实施例中，所述在所述工作面埋设孔口管包括：采用Φ108×4mm无缝钢管制作孔口管；用水灰比0.5：1的水泥浆对所述孔口管进行灌注，所述水泥浆充满所述孔口管及所述孔口管的孔壁空隙；所述水泥浆凝固后，采用C-S水泥液浆对所述孔口管进行注浆加固；所述C-S水泥液浆凝固48小时后，用四根锚杆及钢板对所述孔口管进行固定。

在本申请一实施例中，所述锚杆为树脂锚杆。

在本申请一实施例中，在所述采用Φ108×4mm无缝钢管制作孔口管之前，所述在所述工作面埋设孔口管还包括：当所述工作面岩层破碎、软弱或有断层时，对所述工作面施作混凝土止浆垫。

在本申请一实施例中，在井口段施作超前支护，包括：布置多个小导管的分布位置，其中，每3m设置一环所述小导管，且每环中相邻两个小导管之间的环向间距为40cm；采用YT-28凿岩钻机将多个所述小导管打入地层，且所述小导管的端头置于岩层内；以及对多个所述小导管进行注浆。

在本申请一实施例中，所述小导管的外插角20～22°。

在本申请一实施例中，由井底自下而上采用分瓣式机械一体化滑模法施作井身二衬以及中隔板时，所述分瓣式机械一体化滑模法中的液压滑升模板为二次衬砌和中隔板一体化模板。

在本申请一实施例中，由井底自下而上采用分瓣式机械一体化滑模法施作井身二衬以及中隔板时，所述井身二衬为单侧滑模施工，所述中隔板为双侧滑模施工。