[发明专利]一种多引脚器件脱焊装置

说明书

本发明属于航空电路板焊接技术领域，公开了一种多引脚器件脱焊装置，包括装置主体、脱焊转换装置和脱焊工具；装置主体和脱焊转换装置之间通过导热丝和气管连接；根据不同脱焊对象及不同引脚模式，对应设有若干个脱焊工具，每个脱焊工具对应一种引脚模式和规格，脱焊工具一端是对应引脚的加热吸锡端，脱焊工具的另一端是统一的标准接口端，脱焊工具的标准接口端与脱焊转换装置可拆卸连接；装置主体通过导热丝和气管向脱焊工具提供加热和吸锡负压。本发明集吸锡与加热于一体化，单人单装置就可以实施，设计有多种的脱焊工具，对应不同种类的引脚元件的脱焊，整体加热均匀，力度能够保持一致，不会造成引脚变形，更不会造成器件损坏。

技术领域

本发明属于航空电路板焊接技术领域，涉及一种脱焊装置，具体涉及一种多引脚器件脱焊装置。

背景技术

在航空电路板装配过程中，电路板返工或者返修时，需要将元器件脱焊。根据器件种类不同，脱焊的方法也不尽相同：

(1)直插元器件：一般用吸锡器，清除焊锡后取下元器件；

(2)双列或多列贴片器件：一般需两人或者多人同时用多台烙铁脱焊器件；

(3)热风脱焊：热风脱焊原理是利用吹处的热风，将器件脱焊，这样容易导致其他无需脱焊的器件被误脱焊，且容易造成电路板过热变形，现在一般很少采用此方法。

以往的脱焊方法，尤其是在多引脚的贴片芯片脱焊时，由于加热不均匀、力度不一致造成引脚变形严重，甚至器件损坏。

申请人检索到一种易上锡的电子元件用电烙铁201620222813.X，该专利是焊接用的结构，有吸气罩配合吸气装置来处理废气，但是不能使用于脱焊中去，尤其是在多引脚的贴片芯片脱焊时加热不均匀的问题没有得到解决，并且其吸气的结构并不能用于吸锡。

发明内容

发明目的：

为了解决上述问题，本发明提供了一种多引脚器件脱焊装置，工作稳定可靠，集吸锡和加热于一体，通过负压将被加热装置溶解的焊锡吸走，达到脱焊器件的目的。

发明技术解决方案：

一种多引脚器件脱焊装置，包括装置主体、脱焊转换装置和脱焊工具；装置主体和脱焊转换装置之间通过导热丝和气管连接；根据不同脱焊对象及不同引脚模式，对应设有若干个脱焊工具，每个脱焊工具对应一种引脚模式和规格，所有脱焊工具一端是对应引脚的加热吸锡端，所有脱焊工具的另一端是统一的标准接口端，脱焊工具的标准接口端与脱焊转换装置可拆卸连接；装置主体通过导热丝和气管向脱焊工具提供加热和吸锡负压。

进一步的，脱焊工具主体为黄铜结构，脱焊工具的主体通过脱焊转换装置与导热丝有热传递关系。

进一步的，脱焊工具的加热吸锡端镀铬。

进一步的，脱焊工具的加热吸锡端为方形，底部向下伸出为爪状，爪状结构对应引脚位置。

进一步的，脱焊工具的加热吸锡端爪心位置设置吸气孔，吸气孔通过脱焊转换装置与气管连通。

进一步的，脱焊工具的加热吸锡端对应无引脚位置没有伸出的爪状结构。这是流出的缝隙，专门供气流进入。

进一步的，装置主体包括显示屏、A/D转换模块、压力传感器、压力电磁调节阀、继电器、压力源、电源模块、温度传感器、可调电位器和加热装置；电源模块给其他结构供电，压力源和可调电位器由继电器开关，压力源通过压力电磁调节阀将气压传递给气管；加热装置由可调电位器控制，将温度传递给导热丝；温度传感器监测导热丝的温度，通过A/D转换模块传递给显示屏显示；压力传感器监测气管的压力，通过A/D转换模块传递给显示屏显示。

进一步的，脱焊转换装置与脱焊工具的气道连接处设有凹槽。当完成脱焊后，拆下脱焊工具，就可以从凹槽处取下以及凝固的锡粒。