[发明专利]一种RH浸渍管浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于先以35.0～47.0wt％的微孔刚玉骨料和25.0～34.0wt％的轻烧尖晶石骨料，13.0～19.0wt％的蓝晶石尾矿，6.0～9.0wt％的α氧化铝，2.0～5.0wt％的电熔镁砂，1.5～4.5wt％的可水合氧化铝为原料，再外加3.5～4.5wt％的结合剂和0.05～0.08wt％的纤维，混合均匀，即得RH浸渍管浇注料；

所述结合剂为浓度为35wt％、45wt％和60wt％磷酸中的一种；

轻烧尖晶石骨料的主要化学成分是：MgO含量≥52.0wt％，Al₂O₃含量≥47.0wt％，SiO₂含量≤0.07wt％，Fe₂O₃含量≤0.1wt％。

2.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述微孔刚玉骨料中：粒径介于8～5mm之间的颗粒占比35.0wt％、粒径介于5～3mm之间的颗粒占比19.0wt％、粒径介于3～1mm之间的颗粒占比16.0wt％、粒径介于1～0.088mm之间的颗粒占比8.0wt％、粒径小于0.088mm的细粉占比22.0wt％；微孔刚玉骨料的气孔率为13～17vol.％；微孔刚玉骨料的主要化学成分是：Al₂O₃含量≥99.5wt％，Na₂O含量≤0.1wt％。

3.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述轻烧尖晶石骨料中：粒径介于5～3mm之间的颗粒占比27.0wt％、粒径介于3～1mm之间的颗粒占比35.0wt％、粒径介于1～0.088mm之间的颗粒占比22.0wt％、粒径小于0.088mm的细粉占比16.0wt％。

4.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述蓝晶石尾矿为蓝晶石选矿后所得到的尾矿破碎得到的，其中：粒径介于3～1mm之间的颗粒占比33.0wt％、粒径介于1～0.088mm之间的颗粒占比52.0wt％、粒径小于0.088mm的细粉占比15.0wt％；蓝晶石尾矿的主要化学成分是：SiO₂含量≥47.0wt％，Al₂O₃含量≥45.0wt％，ZrO₂含量≤5.5wt％，Fe₂O₃含量≤1.2wt％，IL≤0.7wt％。

5.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述α氧化铝的粒径小于0.5μm；α氧化铝的主要化学成分是：Al₂O₃含量≥99.7wt％，Na₂O含量≤0.05wt％。

6.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述电熔镁砂的粒径小于0.088mm；电熔镁砂的主要化学成分是：MgO含量≥96.7wt％，SiO₂含量≤0.5wt％。

7.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述可水合氧化铝的粒径小于0.074mm；可水合氧化铝的主要化学成分是：Al₂O₃含量≥64.5wt％，Na₂O含量≤0.15wt％，IL≤18.9wt％。

8.根据权利要求1所述的RH浸渍管浇注料的制备方法，其特征在于所述纤维为硅酸铝纤维、氧化铝纤维和石英纤维中的一种。

9.一种RH浸渍管浇注料，所述的RH浸渍管浇注料是根据权利要求1～8项中任一项所述的RH浸渍管浇注料的制备方法所制得的RH浸渍管浇注料。