[发明专利]聚酯切片投料料仓系统

说明书

本发明公开了聚酯切片投料料仓系统，包括支撑架和筒体，筒体设置于支撑架的内侧，筒体的顶端固定连接有驱动电机，筒体的顶端设置有入料口，筒体的内侧设置有搅拌机构、第一干燥机构和第二干燥机构，搅拌机构包括转动轴、主搅拌轴和副搅拌轴，转动轴的顶端固定连接于驱动电机的输出端。本发明通过在筒体的内侧设置有转动轴，转动轴的外侧固定连接有主搅拌轴，主搅拌轴的外侧均匀设置有副搅拌轴，筒体内部的两侧均匀设置有风扇，在聚酯切片进入筒体的内侧后，可通过主搅拌轴和副搅拌轴对其进行搅拌工作，同时，风扇对其进行热风干燥冷却工作，加速了聚酯切片的干燥冷却的速度。

技术领域

本发明涉及聚酯切片领域，特别涉及聚酯切片投料料仓系统。

背景技术

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线，大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

聚酯切片作为亲水原料，需要脱水后密封存放，防止吸水变得过于黏稠，在气温较高时，聚酯切片干燥冷却较为困难，会携带部分水汽进入料仓，聚酯切片在料仓内堆积，热量无法散发出去，容易吸水造成结块粘结，从而导致无法正常包装，严重影响产品质量，以往缺乏有效的快速烘干装置，聚酯切片烘干效率缓慢，连续干燥线程过短，干燥不充分，现有的聚酯切片烘干效果缓慢，且现有料仓不方便进行拆卸，无法及时进行清洗和维修工作。

发明内容

本发明的目的在于提供聚酯切片投料料仓系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：聚酯切片投料料仓系统，包括支撑架和筒体，所述筒体设置于支撑架的内侧，所述筒体的顶端固定连接有驱动电机，所述筒体的顶端设置有入料口，所述筒体的内侧设置有搅拌机构、第一干燥机构和第二干燥机构；

所述搅拌机构包括转动轴、主搅拌轴和副搅拌轴，所述转动轴的顶端固定连接于驱动电机的输出端，所述主搅拌轴设置有多个且均匀固定连接于转动轴的外侧，所述副搅拌轴设置有多个且均匀固定连接于主搅拌轴的外侧，所述第一干燥机构包括风扇，所述风扇设置有多个且均匀固定连接于筒体的内侧。

优选的，所述筒体内侧的两端均设置有出风口，所述出风口的内侧设置有过滤网。

优选的，所述筒体内侧的底端两侧均设置有导料槽，所述导料槽的底端两侧均设置有出料口，所述出料口的底端固定连接有出料管，所述出料管设置于支撑架底端的外侧。

优选的，所述第二干燥机构包括风机、进气管和进气孔，所述风机固定连接于筒体的底端，所述进气管固定连接于风机的输出端，所述进气管的设置于筒体的内侧，所述进气管的另一端固定连接于转动轴的内侧，所述进气孔设置有多个且均匀设置有主搅拌轴的外侧。

优选的，所述支撑架由多个支撑杆通过螺栓相互固定而成，所述支撑杆的顶端固定连接有第一安装块。

优选的，所述第一安装块的顶端通过螺栓固定连接有第二安装块，所述第二安装块的顶端设置有连接块，所述连接块的顶端设置有连接块，所述第二安装块通过螺栓贯穿连接块固定连接于连接块的底端。

优选的，所述连接块的外侧固定连接有连接板，所述连接板固定连接于筒体的外侧。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明通过在筒体的内侧设置有转动轴，转动轴的外侧固定连接有主搅拌轴，主搅拌轴的外侧均匀设置有副搅拌轴，筒体内部的两侧均匀设置有风扇，在聚酯切片进入筒体的内侧后，可通过主搅拌轴和副搅拌轴对其进行搅拌工作，同时，风扇对其进行热风干燥冷却工作，加速了聚酯切片的干燥冷却的速度；