[发明专利]一种异色保暖仿羊羔绒面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种异色保暖仿羊羔绒面料及其制备方法，该方法包括如下步骤：步骤一，采用阳离子涤纶复合丝为毛圈的原料、采用发热涤纶长丝为底组织原料，织造成单面毛圈织物结构的坯布；步骤二，将坯布进行预定型，同时在毛圈面布上起毛油，然后在拉毛机上进行四次拉毛处理；拉毛后的面料上定型机进行再次复定型处理；步骤三，将复定型的面料进行煮漂前处理，水洗；步骤四，染色；后处理后得到异色保暖仿羊羔绒面料。本发明采用阳离子涤纶复合丝，在经受高温的时候，两种不同缩率的丝会因缩率的不同，致使纱体的表面有类似“圈圈”的收缩效果，从而解决织物的蓬松性，有利于后续拉毛仿羊羔绒的粒子风格；同时由于原料上色率不同得到异色效果。

技术领域

本发明涉及仿羊羔绒面料制备技术领域，尤其涉及一种异色保暖仿羊羔绒面料及其制备方法。

背景技术

仿羊羔绒面料是一种人造绒面料，通常其化学原料成份是70％涤沦，30％的腈沦。仿羊羔绒没有真羊羔毛贵，却也有很好的保暖效果，不亚于真羊羔毛，所以被广泛用到服装行业。

市场上流行的仿羊羔绒面料以涤纶、腈纶丝为绒纱在纬编毛皮机上织造，并经过热定型、涤纶染色或印花、染印后处理及梳毛、摇粒，热定型等工艺制成。这些面料多年来在手感、风格上无多大变化，手感较差，柔软性差，色牢度低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种异色保暖仿羊羔绒面料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

本发明第一方面是提供一种异色保暖仿羊羔绒面料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一，采用阳离子涤纶复合丝为毛圈的原料、采用发热涤纶长丝为底组织原料，采用纬编毛巾织物组织结构，织造成单面毛圈织物的坯布；

步骤二，坯布在定型机上进行预定型，同时在毛圈布面上起毛油，然后在拉毛机上进行四次拉毛处理，且布速为8m/min；拉毛后的面料定型机上再次进行复定型处理，复定型的温度为120-150℃，让面料充分回缩；

步骤三，将复定型的面料进行煮漂前处理，水洗，酸中和至pH＝7；

步骤四，染色缸中加水，升温至35-40℃时加入染料和0.8-1.0g/L的碱性匀染剂，然后以2-3℃/min升温至75-85℃，保温10min，再以1-2℃/min升温至90-100℃，保温5-10min，然后以0.5℃/min升温至105-125℃，保温处理30-50min，降温至60-75℃，排液，还原清洗，水洗，脱水；柔软烘干处理后得到异色仿羊羔绒面料。

进一步地，所述步骤二中预定型的温度为165-170℃，布速为20m/min。

进一步地，所述步骤二中起毛油为膨松剂、柔软剂、硅油的混合物。

进一步地，所述步骤三中煮漂前处理所用助剂的组成为：碳酸氢钠1.5g/L，去油灵TF101D 1g/L。

进一步地，所述步骤三中煮漂前处理的浴比为1:8-10，温度为80-100℃，时间为20-45min。

进一步地，所述步骤四中染色的浴比为1:5-6，染色过程中染液的pH大于9.5。

进一步地，所述碱性匀染剂由以下重量份的原料组成：异构十三醇聚氧乙烯醚3份、酒石酸1.6份、烷基二苯醚二磺酸钠3.6份、乙撑双油酸酰胺2.5份、甘油醚油酸酯1份、对辛基苯酚0.8份。

本发明第二方面是提供一种异色保暖仿羊羔绒面料，所述异色保暖仿羊羔绒面料为单面毛圈织物结构，所述异色保暖仿羊羔绒面料采用阳离子涤纶复合丝为毛圈的原料、采用发热涤纶长丝为底组织原料；其中，所述阳离子涤纶复合丝由阳离子涤纶丝束和发热涤纶丝束一对一的复合而成。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：