[发明专利]一种耐腐蚀性的模具制造方法

说明书

本发明公开了一种耐腐蚀性的模具制造方法，包括如下步骤：S1：模具设计；S2：材料选择及加工；S3：模具检验；S4：试模；S5：氮化；一种耐腐蚀性的模具制造方法，包括如下步骤：S1：主要材料配比；S2：热处理；S3：线切割；S4：电火花；S5：模具抛光，本发明对模具进行预热、淬火、深冷、回火处理，相对于其他淬火方法本方法有效提高了模具硬度，在线切割前设置固定件并在间隙填充有热熔胶，可以有效的防止模具发生形变，避免了模具在线切割时产生位置偏移，提高了模具生产的精准度，通过在抛光前将金属模具放置于防腐蚀溶剂中进行超声波清洗，并经过低温存放后对其表面进行抛光，不仅降低了抛光的工作难度，更使得模具防腐蚀性能能够大大提升。

技术领域

本发明属于模具制造技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性的模具制造方法。

背景技术

模具，它是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

传统的模具制造方法就是通过一成不变的热处理、线切割、模具抛光等工艺流程，最终实现模具的生产，但是以传统方式生产出来的模具在某些地方还有待改良。

如授权公告号为CN110883556B的发明所公开的模具制造方法，上述发明方法没有对模具的详细制造方法以及过程进行描述，且用上述方法制造的模具其模具硬度、模具精准度以及模具防腐性能比较低下，产品质量不高，皆不符合实际生产以及使用需求，为此我们提出一种耐腐蚀性的模具制造方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀性的模具制造方法，以解决上述背景技术中提出的传统方法生产的模具其模具硬度、模具精准度以及模具防腐性能比较低下，产品质量不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐腐蚀性的模具制造方法，其特征在于包括如下步骤：

S1：模具设计；

S2：材料选择及加工；

S3：模具检验；

S4：试模；

S5：氮化。

优选的，所述S1具体为：根据实际需要生产制造的金属模具进行专业设计，并通过CAD、SLIDWORK等专业工具进行图纸编辑，并标注清楚模具各结构、各部分尺寸的详细数值。

优选的，材料选择及加工包括如下步骤：

S1：主要材料配比；

S2：热处理；

S3：线切割；

S4：电火花；

S5：模具抛光。

优选的，所述S1具体为：模具主要组成材料成分为：C：0.52%-0.62%、Si：0.72%-1.3%、Mn：0.4%-0.5%、Cr：5.1%-6.1%、Mo：0.9%-1.4%、V：0.9%-1.3%、S：≦0.03%、P：≧0.03%。

优选的，所述S2具体为：

1）将模具整体放入真空淬火炉中，并启动真空淬火炉进行初次预热，将预热温度调至500℃-600℃，持续保温，当温度达到600℃后再次预热，将预热温度调至700℃-800℃，持续保温；

2）当预热温度达到800℃后进行淬火，将淬火温度加热到在1000℃-1050℃，持续保温2-4h；

3）淬火时间到达要求后，立即对模具淬火件进行深冷处理，深冷温度60℃-80℃，深冷时间3-5h；

4）深冷处理后立即对模具进行回火，回火温度580℃-680℃；

5）重复上述步骤3-4次。

优选的，所述S3具体为：