[发明专利]一种软质镀锡板、制备方法及容器

权利要求书

1.一种软质镀锡板，其特征在于，所述软质镀锡板的化学成分以质量百分比计包括：

C：＜0.01％，Si：≤0.03％，Mn：0.15-0.35％，Al：0.035-0.055％，Ti：0.02-0.05％，Mo：0.03-0.06％，P：≤0.015％，S：≤0.012％，N：≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述软质镀锡板的显微组织为：铁素体基体和(Ti，Mo)C析出相，所述铁素体基体的晶粒度为：10.5-11.5级，所述(Ti，Mo)C析出相的尺寸为：1-10nm；所述软质镀锡板的制备方法包括如下步骤：

冶炼并连铸，获得待轧铸坯；

将所述待轧铸坯依次进行热轧、酸洗、冷轧以及连续退火，获得退火钢板；

将所述退火钢板进行平整，获得带钢；

将所述带钢经电镀锡，获得所述软质镀锡板；

所述热轧的出炉温度为1200-1240℃，所述热轧的卷取温度为680-720℃，所述冷轧的压下率为85-90％，所述连续退火的均热温度为715-735℃，所述连续退火的均热时间为45-75s，所述连续退火的时效出口温度为350-380℃，所述平整的总延伸率为1.5-2.0％。

2.根据权利要求1所述的软质镀锡板，其特征在于，化学成分以质量百分比计包括：

C：0.004-0.008％，Si：≤0.01％，Mn：0.20-0.30％，Al：0.035-0.055％，Ti：0.02-0.05％，Mo：0.03-0.06％，P：≤0.006％，S：≤0.005％，N：≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。

3.一种软质镀锡板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用权利要求1至2中任意一项所述的化学成分冶炼并连铸，获得待轧铸坯；

将所述待轧铸坯依次进行热轧、酸洗、冷轧以及连续退火，获得退火钢板；

将所述退火钢板进行平整，获得带钢；

将所述带钢经电镀锡，获得所述软质镀锡板。

4.根据权利要求3所述的软质镀锡板的制备方法，其特征在于，所述热轧的终轧温度为900-930℃。

5.一种容器，其特征在于，采用权利要求1-2中任意一项所述的软质镀锡板冲压制成。