[发明专利]一种微球的规模化生产设备

权利要求书

1.一种微球的规模化生产设备，其特征在于，包括微流控装置、交联装置（3）和清洗装置（4），交联装置（3）设置在微流控装置工位前侧，微流控装置与交联装置（3）之间设置有喷淋机构（5）；

喷淋机构（5）包括用于输送交联液的喷淋管（51）及用于接收交联液和液滴的接收槽（52），喷淋管（51）上设置有喷嘴（53）；接收槽（52）设置在微流控装置工位前侧，微流控装置连接有液滴排放管（101），液滴排放管（101）另一端延伸至接收槽（52）下部和/或底部，接收槽（52）底部设置有微球出口（54），微球出口（54）设置在交联装置（3）工位后侧，微流控装置、液滴排放管（101）、接收槽（52）及微球出口（54）之间形成液滴生成、预交联固化和排出的通路；

交联装置（3）设置在旋转机构（2）上，交联装置（3）包括至少一个交联单元，交联单元通过连杆Ⅰ（31）与旋转机构（2）连接；交联单元包括交联槽（32）和交联漏斗（33），交联漏斗（33）通过可拆卸方式固定在交联槽（32）内，交联漏斗（33）设置在微球出口（54）工位前侧，微流控装置、液滴排放管（101）、接收槽（52）、微球出口（54）及交联槽（32）之间形成液滴生成、预交联固化和交联的通路；

清洗装置（4）设置在交联装置（3）工位前侧，清洗装置（4）包括至少一个清洗单元，清洗单元通过连杆Ⅱ（41）与所述旋转机构（2）连接；清洗单元包括清洗槽（42）和清洗漏斗（43），清洗漏斗（43）通过可拆卸方式固定在清洗槽（42）内，微流控装置、液滴排放管（101）、接收槽（52）、微球出口（54）、交联槽（32）及清洗槽（42）之间形成液滴生成、预交联固化、交联和清洗的通路。

2.根据权利要求1所述的微球的规模化生产设备，其特征在于，所述微流控装置为基于3D打印技术制备而成的微流控芯片（1）、PDMS微流控芯片或玻璃毛细管微流控芯片，微流控芯片微流控芯片（1）工位后侧设置有至少两个注射泵（6），注射泵（6）分别与微流控芯片（1）中的对应进口连通，微流控芯片（1）中的出口与液滴排放管（101）连接；注射泵（6）的工位后侧设置有原料储罐（7），原料储罐（7）与注射泵（6）对应连接。

3.根据权利要求1所述的微球的规模化生产设备，其特征在于，所述接收槽（52）内设置有用于固定液滴排放管（101）的固定机构（8），固定机构（8）包括至少两个固定单元，固定单元包括定位板（81）和下端带有卡口（83）的固定杆（82），定位板（81）上设置有用于安装固定杆（82）的通孔（84），定位板（81）侧面设置有用于锁死固定杆（82）的螺钉孔（85）；卡口（83）与液滴排放管（101）配合设置。

4.根据权利要求3所述的微球的规模化生产设备，其特征在于，所述喷嘴（53）为多个，均匀分布在喷淋管（51）上；喷淋管（51）固定设置在接收槽（52）内壁上，喷嘴（53）设置在液滴排放管（101）出口的工位后侧。

5.根据权利要求3或4所述的微球的规模化生产设备，其特征在于，所述接收槽（52）上设置有呈板状的围栏件（9），喷淋管（51）固定设置在围栏件（9）上；接收槽（52）的纵截面呈梯形、“U”形或“V”形，接收槽（52）斜面的倾斜度为15°-80°。

6.根据权利要求1所述的微球的规模化生产设备，其特征在于，所述旋转机构（2）包括旋转座（201），旋转座（201）连接有旋转泵，交联单元通过连杆Ⅰ（31）与旋转座（201）连接，清洗单元通过连杆Ⅱ（41）与旋转座（201）连接，连杆Ⅰ（31）和连杆Ⅱ（41）均为液压连杆。

7.根据权利要求6所述的微球的规模化生产设备，其特征在于，所述交联单元至少两个，清洗单元至少两个，交联单元和清洗单元分别布置在以旋转座（201）为圆心的圆周上。