[发明专利]一种高强度的浇冒口模具

说明书

本发明公开了一种高强度的浇冒口模具，包括底座，所述底座的顶部设置有外形套，且所述底座的上表面开设有模块槽，所述外形套对位安装在模块槽内，所述底座的上表面位于外形套的内侧放置有内芯座，所述底座的内侧转动装设有螺杆，所述底座的内侧位于螺杆上旋设安装有丝杠螺母；通过在该模具上设置辅助定位装置，在加工时，可通过定位装置对外形套与内芯座进行固定，保证模具的稳定性，避免加工的工件尺寸偏差较大，该装置上的外形套通过卡设定位，在使用时通过底座进行限制，同时外形套可插设在卡块上，保证加工过程中外形套的稳定性，防止外形套偏移，提高模具的加工精度，防止工件外形产生偏差，提高了该装置的实用性。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种高强度的浇冒口模具。

背景技术

浇冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中，浇冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，浇冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点，铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内，经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品，浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工

现有的高强度的浇冒口模具，通常模具外形通过坚硬的合金构成，使模具具有较高的强度，方便加工使用，但该装置在使用时，通常在模具使用过程中，若加工过程中模具固定不稳，容易导致浇筑的模具变形，影响该装置的稳定性，同时影响模具的尺寸，降低了该模具的实用性的问题，为此我们提出一种高强度的浇冒口模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度的浇冒口模具，以解决上述背景技术中提出的现有的高强度的浇冒口模具，通常模具外形通过坚硬的合金构成，使模具具有较高的强度，方便加工使用，但该装置在使用时，通常在模具使用过程中，若加工过程中模具固定不稳，容易导致浇筑的模具变形，影响该装置的稳定性，同时影响模具的尺寸，降低了该模具的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度的浇冒口模具，包括底座，所述底座的顶部设置有外形套，且所述底座的上表面开设有模块槽，所述外形套对位安装在模块槽内，所述底座的上表面位于外形套的内侧放置有内芯座，所述底座的内侧转动装设有螺杆，所述底座的内侧位于螺杆上旋设安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部位于底座的上表面焊接固定有夹块，且所述内芯座的底部开设有固定槽，所述内芯座与底座通过夹块与固定槽对位安装。

优选的，所述底座的上表面位于模块槽的内侧边缘处开设有卡块，所述外形套通过模块槽对位放置在底座的顶部。

优选的，所述外形套的底部开设有对位的凹槽，所述外形套通过凹槽与卡块插设限位。

优选的，所述外形套与内芯座之间形成模具腔体。

优选的，所述螺杆上对向旋设有两个丝杠螺母，一个所述丝杠螺母顺时针旋设，另一个所述丝杠螺母逆时针旋设，且两个所述丝杠螺母上均焊接有夹块。

优选的，两个所述夹块对位安装，且两个所述夹块的外表面为弧形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该模具在使用时，若加工过程中，模具位移变形，有可能影响工件的成型，通过在该模具上设置辅助定位装置，在加工时，可通过定位装置对外形套与内芯座进行固定，保证模具的稳定性，避免加工的工件尺寸偏差较大，提高了该模具的稳定性与实用性；

(2)该装置上的外形套通过卡设定位，在使用时通过底座进行限制，同时外形套可插设在卡块上，保证加工过程中外形套的稳定性，防止外形套偏移，提高模具的加工精度，防止工件外形产生偏差，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；