[发明专利]一种采用二辊斜轧穿孔机轧制中合金5Cr毛管的制备方法

说明书

本发明公开了一种采用二辊斜轧穿孔机轧制中合金5Cr毛管的制备方法，本发明通过采用二辊斜轧穿孔机轧制中合金5Cr毛管的制备方法穿孔轧制中合金5Cr毛管，圆管坯咬入平稳、穿孔稳定、毛管尺寸合格、内外表面质量良好、穿孔机主传动电负荷正常的技术要求。

技术领域

本发明涉及黑色金属压力加工领域，尤其涉及一种采用二辊斜轧穿孔机轧制中合金5Cr毛管的制备方法。

背景技术

穿孔工序是热轧无缝钢管变形的第一道工序，其作用是将实心的圆管坯穿轧成空心毛管。穿孔机有立式冲孔机、卧式冲孔机、二辊斜轧穿孔机和三辊斜轧穿孔机等。目前，行业内应用最为广泛的是二辊斜轧穿孔机。二辊斜轧穿孔机根据辊型可以分为桶形辊斜轧穿孔机和锥形辊斜轧穿孔机，锥形辊斜轧穿孔机的轧辊直径由入口向出口方向逐渐增大，轧辊的线速度也相应增加，正好与金属变形的流动速度增加趋于一致，很好地一致了孔腔产生，另外也减少了毛管的扭转变形，减少了毛管轴向剪切应力，基于以上特点，锥形辊斜轧穿孔机更适合轧制中高合金无缝管。中合金5Cr是包钢自主研发的抗腐蚀油套管用钢，通过设计制定轧制中心线，轧辊间距、椭圆度系数、顶伸量、喂入角、碾轧角、扩径量、抱辊位置、轧辊转速、导盘位置及导盘速度等工艺参数，实现中合金5Cr圆管坯咬入平稳、穿孔稳定、毛管尺寸合格、内外表面质量良好、穿孔机主传动电负荷正常的技术要求。

经过检索，发现有三篇文献专利与本技术最为相关，具体内容分述如下：

文献1为一种穿孔机轧制高精度毛管设备及方法(专利申请号：CN201911301270.5)，该文献专利公开了一种穿孔机轧制高精度毛管设备及方法，包括斜轧穿孔机和组装配件，组装配件为顶杆定心配件、小车伸缩机构或者小车调高机构中的一种或者任意多种组合组装件。该文献专利核心是在现有斜轧穿孔机上采取相应的改进措施，提高了毛管的壁厚精度，解决了薄壁毛管尾部壁厚偏差问题以制造设备为主，未说明穿孔机轧制高精度毛管制造工艺。

文献2为热轧无缝钢管二辊斜轧穿孔工艺(专利申请号：CN201410482579.X)，该文献专利公开了一种热轧无缝钢管二辊斜轧穿孔工艺，包括轧辊设计、导板设计和顶头设计，通过建立轧辊和导板的空间模型，将轧辊、导板和顶头的特征点关系以函数的方式列出并进行初步计算，得出轧辊、导板和顶头的主要参数，再进一步借助于计算机编程进行复杂的迭代计算，从而快速准确地获得轧辊、导板和顶头的各个特征点。

文献3为加热穿孔斜轧生产大口径无缝钢管的方法(专利申请号：CN201510795947.0)，该文献专利提供了一种加热穿孔斜轧生产大口径无缝钢管的方法，管坯加热温度范围为1180℃-1280℃，管坯加热出炉后经输送辊道送和拨料装置调运至穿孔机前台受料槽中，启动推钢装置将管坯推入穿孔机进行穿孔，经穿孔后，实心圆管坯制成具有一定尺寸要求的空心荒管，此时穿孔机上顶杆及小车装置后退，打开穿孔机上定心辊抱辊，并有翻料装置将荒管翻出，经穿孔后的荒管通过输送辊道及行车调运至轧管机前台受料槽中，并经斜轧制成有一定尺寸要求的轧制后毛管，此时斜轧管机上顶杆及小车装置后退，打开斜轧管机上定心辊抱辊，并有翻料装置将毛管翻出。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用二辊斜轧穿孔机轧制中合金5Cr毛管的制备方法，通过该方法穿孔轧制中合金5Cr毛管，圆管坯咬入平稳、穿孔稳定、毛管尺寸合格、内外表面质量良好、穿孔机主传动电负荷正常的技术要求。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种采用二辊斜轧穿孔机轧制中合金5Cr毛管的制备方法，包括：

在穿孔轧制中合金5Cr毛管前，需要对其主要工艺参数进行设计：

第一，是轧制中心线的对中，根据需要穿孔轧制的圆管坯规格，对轧制中心向进行对中，轧制中心线要求与穿孔机孔型中心线重合；