[发明专利]一种脚垫热压成型上料设备

说明书

本发明公开了一种脚垫热压成型上料设备，包括模具下板、磁吸式盖板和铁件治具，模具下板的顶部表面开设有若干铁件槽，磁吸式盖板的表面对应铁件槽的上方处开设有若干方孔，方孔为正方形结构，铁件槽的长度大于方孔的边长，铁件槽的宽度小于方孔的边长，磁吸式盖板的顶部两侧安装有电磁开关，铁件治具的内部设置有铁件，铁件和铁件槽的形状相同，铁件槽的长宽尺寸大于铁件的长宽尺寸。该脚垫热压成型上料设备的磁吸式盖板能够将铁件进行吸附和松开，通过将铁件吸附从而将脚垫进行热压成型，再将铁件和热压成型的脚垫一起放入模具下板进行固定，再将铁件松开，保证铁件的摆放到位，可快速完成热压成型脚垫的上料，便于进行后续加工。

技术领域

本发明涉及铁件脚垫加工设备技术领域，具体地说，涉及一种脚垫热压成型上料设备。

背景技术

在进行铁件包胶的脚垫加工中，传统工艺为：铁件清洗---刷胶---成型---全检1---覆膜---背胶---全检2，其中成型时以前是人工将铁件放入成型模具，由于1模为12穴/18穴；且成型模具温度较高，铁件摆料，员工经常烫到手、摆料时间长，铁件摆放不到位造成模具压伤现象时有发生，因此开发一种脚垫热压成型上料设备已刻不容缓。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脚垫热压成型上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种脚垫热压成型上料设备，包括模具下板、磁吸式盖板和铁件治具，所述模具下板的顶部表面开设有若干铁件槽，所述磁吸式盖板的表面对应铁件槽的上方处开设有若干方孔，所述方孔为正方形结构，所述铁件槽的长度大于方孔的边长，所述铁件槽的宽度小于方孔的边长，所述磁吸式盖板的顶部两侧安装有电磁开关，所述铁件治具的内部设置有铁件，所述铁件和铁件槽的形状相同，所述铁件槽的长宽尺寸大于铁件的长宽尺寸。

作为优选，所述模具下板的顶部拐角处开设有定位槽，所述磁吸式盖板的底部拐角处安装有定位柱，所述定位柱与定位槽插接配合。

作为优选，所述磁吸式盖板包括上层板和下层板，所述下层板的表面开设有若干线槽，所述线槽均匀分布在下层板的表面，所述线槽内设置有导线，导线的端头处安装有电磁铁。

作为优选，所述铁件治具的表面开设有铁件放置孔，所述铁件放置孔的尺寸和形状与铁件槽的尺寸和形状相同。

作为优选，所述模具下板的顶部两侧安装有把手。

作为优选，所述铁件槽的侧边内壁开设有缺口，所述铁件槽的底部内壁开设有卡槽，所述铁件的底部安装有卡块，所述卡槽与卡块卡接配合。

作为优选，所述上层板和下层板之间通过螺栓连接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该脚垫热压成型上料设备中，通过其中设置的磁吸式盖板能够将铁件进行吸附和松开，通过将铁件吸附从而将脚垫进行热压成型，再将铁件和热压成型的脚垫一起放入模具下板进行固定，再将铁件松开，保证铁件的摆放到位，可快速完成热压成型脚垫的上料，便于进行后续加工。

附图说明

图1为本发明中铁件治具和磁吸式盖板的组合示意图；

图2为本发明中模具下板和磁吸式盖板的组合示意图；

图3为本发明中模具下板的结构示意图；

图4为本发明中磁吸式盖板的结构示意图；

图5为本发明中磁吸式盖板的爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、模具下板；11、铁件槽；111、缺口；112、卡槽；12、定位槽；13、把手；2、磁吸式盖板；21、方孔；22、电磁开关；23、定位柱；24、上层板；25、下层板；251、线槽；3、铁件；4、铁件治具；41、铁件放置孔。

具体实施方式