[发明专利]加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法

说明书

本发明公开了一种加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法，一种加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件，包括：芯棒，垫圈。加工方法，步骤如下：步骤一、薄壁螺套与芯棒的装配；步骤二、装夹加工；步骤三、薄壁螺套与芯棒的卸下；所述步骤三、薄壁螺套与芯棒的卸下为：垫圈的大端从机床夹头卸下后，垫圈经通孔在芯棒的小段上向台阶端面方向移动，使得垫圈的小端与薄壁螺套对应接触面再次呈现出间隔d，由于加工时薄壁螺套端面与芯棒的台阶端面挤压摩擦力转移在垫圈大端与机床夹头，此时，薄壁螺套与垫圈不存在接触过度卡紧，实现徒手将薄壁螺套从芯棒的小段旋转快速卸下，解决了薄壁螺套端面与芯棒的台阶端面挤压摩擦过度卡紧的问题。

技术领域

本发明涉及一种加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件及薄壁螺套外螺纹加工方法，属于薄壁零件外螺纹加工技术领域。

背景技术

薄壁螺套为高精度内外螺纹同心体的新型紧固件，用于航天航空领域。加工螺套此类产品时，一般先加工内螺纹，而后加工外螺纹，有时外螺纹会是非标的梯形螺纹。

在中国专利公开号为CN205380450U的一种梯形外螺纹螺杆加工用工装，采用的技术方案是：在对已加工内螺纹的薄壁螺套加工梯形外螺纹时，是直接将薄壁螺套的内键槽与芯棒上的键相配合卡紧，使得薄壁螺套一端与芯棒台阶抵住接触，另一端通过螺母与芯棒旋合顶紧，虽然能对内面没有内螺纹的薄壁螺套进行加工，但是对于内面有螺纹的薄壁螺套，存在薄壁螺套的内面不能有内键槽与芯棒上的键相配合的问题。

介于现有专利公开的技术方案，目前采用的技术是：芯棒1上设置螺纹与薄壁螺套3的内螺纹旋合固定，薄壁螺套3抵在芯棒1的台阶端面11上，如图6所示，以此来解决薄壁螺套的内面不能有内键槽与芯棒上的键相配合的问题，但是，在加工薄壁螺套外梯形螺纹时，加工中切削阻力较大，薄壁螺套3为了克服梯形刀具的切削力，在切削加工时，主要是依靠薄壁螺套3端面与芯棒1的台阶端面11挤压摩擦力，存在薄壁螺套3端面与芯棒1的台阶端面11加工完成后过度卡紧，需要使用扳手夹持薄壁螺套的外螺纹从芯棒1上旋转才能卸下，费时费力，并且在旋转卸下时，会出现扳手在夹持薄壁螺套3旋转脱出容易打滑伤手和损坏薄壁螺套外螺纹的情况。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件。

本发明还提供了一种薄壁螺套外螺纹加工方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件，包括：

芯棒，芯棒为台阶形状形成台阶端面，芯棒的小段上设有螺纹；

垫圈，垫圈可移动套在芯棒的小段上。

所述垫圈为锥形。

所述垫圈中部设有通孔，垫圈经通孔可移动套在芯棒的小段上。

所述垫圈的通孔大于芯棒的小段形成可滑动的轴孔间隙配合，实现垫圈经通孔可移动套在芯棒的小段上。

所述垫圈小的端部对应与薄壁螺套抵触，当芯棒的大段处于机床夹头夹持状态时，垫圈大的端部对应与机床夹头抵住接触。

本发明的一种薄壁螺套外螺纹加工方法，包括使用了上述加工薄壁螺套外螺纹芯棒组件，步骤如下：

步骤一、薄壁螺套与芯棒的装配；

步骤二、装夹加工；

步骤三、薄壁螺套与芯棒的卸下；

所述步骤一、薄壁螺套与芯棒的装配为：将锥形的垫圈大端朝向芯棒的台阶端面，垫圈经通孔可移动套在芯棒的小段上，薄壁螺套旋合在芯棒的小段螺纹上，使垫圈大端与台阶端面接触后，垫圈的小端与薄壁螺套对应接触面存在间隔d；

在所述步骤一、薄壁螺套与芯棒的装配中，所述间隔d为0.5～1mm。