[发明专利]一种防压实丝瓜络复合填料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防压实丝瓜络复合填料，其特征在于，包括鲍尔环和填充在所述鲍尔环内部的丝瓜络，所述鲍尔环的内表面及外表面均包裹有一层厚度为0.3μm～0.6μm的PDMS薄膜。

2.根据权利要求1所述的防压实丝瓜络复合填料，其特征在于，所述丝瓜络为条状，长度与所述鲍尔环的高度相等，宽度与所述鲍尔环骨架的底部半径相差不超过5％。

3.根据权利要求2所述的防压实丝瓜络复合填料，其特征在于，所述丝瓜络的填充率为92％～96％。

4.权利要求1～3任一项所述的防压实丝瓜络复合填料的制备方法，其特征在于，包括在鲍尔环内外表面形成一层聚二甲基硅氧烷薄膜后，再填充入丝瓜络的步骤。

5.根据权利要求4所述的防压实丝瓜络复合填料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

a.将洁净干燥的鲍尔环浸没入混合均匀的PDMS溶液中，使其表面与PDMS溶液充分接触；

b.将鲍尔环取出，用高压气体均匀吹扫直至没有PDMS液体飞出，鲍尔环表面形成一层有黏性的薄膜；

c.将丝瓜络清洗干净后在水里泡软，取出剪成合适大小的长条状，并将丝瓜络长条逐个穿入鲍尔环的空隙中，边缘处与PDMS黏性薄膜接触；

d.将填充完丝瓜络的鲍尔环烘烤定型，即得防压实丝瓜络复合填料。

6.根据权利要求5所述的防压实丝瓜络复合填料的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述PDMS溶液由体积比为10:1的主剂与硬化剂混合得到。

7.根据权利要求5所述的防压实丝瓜络复合填料的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述高压气体由功率不低于800W的空气压缩机鼓出。

8.根据权利要求5所述的防压实丝瓜络复合填料的制备方法，其特征在于，步骤d中，烘烤定型的温度为120±5℃。

9.权利要求1～3任一项所述的防压实丝瓜络复合填料在生物滴滤净化挥发性有机物系统中应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，根据滴滤系统尺寸，将所述防压实丝瓜络复合填料按一定规律排列、固定，制备成一体式复合填料进行应用。