[发明专利]一种高盐废水的资源化处理工艺

说明书

本发明适用于资源回收技术领域，提供了一种高盐废水的资源化处理工艺，依次通过废水调节池、砂滤系统一、反渗透系统一、加药软化系统、砂滤系统二、超滤系统、反渗透系统二和蒸发系统处理后，获得固体盐产品。本发明可以将高盐废水中的TDS含量进行有效处理，分别得到淡水和浓水；其中，盐分较低的淡水作为农田灌溉用水；盐分较高的浓水进入后续蒸发系统，最终得到固体盐。本发明实现了废水的零排放以及废水的资源化利用，节约了水资源的同时，也大大减轻了废水对生态环境的破坏。

技术领域

本发明属于资源回收技术领域，尤其涉及一种高盐废水的资源化处理工艺。

背景技术

高盐废水的处理一直以来都是水处理中极具挑战的问题，如果废水中还含有有机物成分，常用的普通处理方法无法起到理想的效果。由于难降解有机物具有的稳定的长链结构、苯环结构、以及具有较多的官能团，阻碍了难降解有机物对微生物的氧化反应，并且，由于细菌无法在高盐环境中生长和繁殖，微生物难以在高盐废水中生存，因此，传统的生化污水处理方法无法满足高浓度难降解有机废水的处理要求。厌氧生化工艺也很难在处理高浓度难降解有机废水中起到较好的水解作用，产甲烷菌无法在高盐环境中正常生长，这将严重影响厌氧反应，所以生化处理工艺很难对高盐废水进行有效处理。

物理和化学方法可以有效地弥补处理高盐废水时生化方法的缺陷。目前国内外多采用蒸发法、反渗透膜过滤法、高级氧化法、萃取法等对高盐废水进行处理。蒸发法主要是通过降低饱和蒸汽压、加热等手段，实现废水中污染物的浓缩和分离，但是蒸发法在工程应用中会经常出现结垢问题；反渗透过滤法通过在有机膜的一段增加压力克服渗透压，实现水和有机物、盐类的分离，在工程中也经常会出现膜污染和报废的问题；目前常用的方法虽然能够使废水中的污染物分离，但是污染物经过浓缩后难以处理，会形成二次污染。

因此，很多研究者提出了对高盐废水进行资源化处理。例如，专利CN104310723A公开了一种高盐废水资源化处理方法。该方法使用石英砂、活性炭除去部分杂质之后，再用电渗析器去除盐分，最后通过人工湿地对废水进行处理。该方法将最后得到的产水用于农业灌溉，同时维持了整体工艺成本，但是废水中的盐分存留在湿地当中，并没有能够完全的解决二次污染问题。专利CN102689976A也公开了一种高盐废水资源化处理方法，该方法使用催化湿式过氧化物氧化法将高盐废水作为氯碱厂生产氯气和烧碱的原料，虽然使废水得到了资源化利用，但是工艺成本较高。

发明内容

本发明提供一种高盐废水的资源化处理工艺，旨在解决现有技术存在的问题。

本发明是这样实现的，一种高盐废水的资源化处理工艺，包括以下步骤：

第一步：高盐废水首先进入废水调节池，停留2小时，使废水混合均匀；

第二步：废水进入砂滤系统一的进水池，经供料泵和循环泵泵入砂滤系统一过滤器，经过活性炭、石英砂等材料过滤，去除高盐废水中固体杂质；得到的砂滤系统一的产水进入砂滤系统一的产水池；

第三步：将第二步砂滤系统产水经反渗透系统一的供料泵和高压泵泵入反渗透系统一，经过反渗透膜过滤，对第二步砂滤系统的产水进行浓缩，使反渗透系统产水中的TDS降低至60mg/L，产水进入反渗透系统产水箱，至回用用水使用点；浓水进入反渗透系统浓水池；

第四步：将第三步反渗透系统的浓水经供料泵泵入加药软化系统，经过软化药剂作用，使浓水总硬度降低95％；产水进入加药软化系统产水池；

第五步：将第四步加药软化系统的产水经供料泵和循环泵泵入砂滤系统二，经供料泵和循环泵泵入砂滤系统二的过滤器，经过活性炭、石英砂等材料过滤，去除加药软化系统产水中的大颗粒及悬浮物等杂质；得到的砂滤系统二的产水进入超滤系统进水池；

第六步：将第五步砂滤系统二的产水经超滤系统供料泵和高压泵泵入超滤系统，经过超滤膜过滤，产水进入超滤系统产水池，浓水至废水收集池；