[发明专利]一种高效散热的立式电动机

说明书

本发明涉及电机领域，具体涉及一种高效散热的立式电动机，包括转子轴、电机机体及设置于电机机体驱动端的底座，所述电机机体外部套设有散热壳，所述散热壳内壁固定设有与电机机体外侧壁紧密贴合的散热圈，所述散热圈圈体绕电机机体中心轴均匀布设散热道，所述散热道内部设有散热翅片，所述散热壳靠近底座一端设有用于汇集散热道排气的集气室，所述集气室外壁均匀设有排气孔，所述转子轴远离底座一端伸出电机机体后与设置于散热壳内部的叶轮轴连接，所述散热壳壳体端口处设有用于防止叶轮碰撞的护罩。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体涉及一种高效散热的立式电动机。

背景技术

三相异步电动机，它主要由定子和转子两部分组成，定、转子之间是气隙，转子绕组是用作产生感应电势、并产生电磁转矩的，它分鼠笼式和绕线式两种，鼠笼式转子绕组是自己短路的绕组，在转子在每个槽中放有一根导体(材料为铜或铝)，导体比铁芯长，在铁芯两端用两个端环将导体短接，形成短路绕组，若将铁芯去掉，剩下的绕组形状似松鼠笼子，故称鼠笼式绕组，鼠笼式异步电动机结构简单、制造容易、成本低、运行维护方便，它被广泛地应用在工农业生产中，作为电力拖动的原动机，但标准法兰安装封闭式异步鼠笼电动机，只有在一般情况下应用，其温升及轴承温度才符合标准要求，多数特殊情况下法兰安装端封闭的空腔内温度较高，甚至达到80℃轴承温度超过限值，轴承寿命很短。

温升是电动机设计及运行中的一项重要指标，电机运行时，输出功率越大，则电流和损耗越大，温度就越高，但最高温度不得超过绝缘的最高允许温度，因此，电动机容许的额定功率受绝缘的最高允许温度限制，目前，电动机设计追求额定功率大、体积小，而温升是要解决的难题，降低温升的方法有增加定子铁芯的厚度，改变绕组线圈的线径，改变转子和改变散热风格，增加定子铁芯的厚度，改变绕组线圈的线径势必增大体积，加大重量，增加成本，而改变散热风格，让介质带走更多的热量，更具有积极意义，现有的电动机包括有壳体、定子、转子、前端盖、后端盖、导风罩、壳体通风孔，所述壳体、定子、转子、前端盖、后端盖组成电机本体，导风罩一端为敞开式结构，另一端中心有进风孔，导风罩装于发电机前端壳体外，也即装在电机本体外，在壳体和导风罩间形成一导风通道，导风通道一端与大气相连，另一端与导风罩内腔相连，这样的结构，虽然能改善散热状况，但效果不显著，为了增大散热效果，人们采用机座外部有通风孔，通风孔是由机座本体、散热筋、焊接板焊接而成，机座通风孔一端与大气相连，另一端与风罩内腔相连，风罩与通风管相连，通风管另一端与鼓风机构相连，但这样的结构没能解决电动机的发展过程中温升控制的难题，同时还会造成电机机体温度不均匀。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高效散热的立式电动机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种高效散热的立式电动机装置，包括转子轴、电机机体及设置于电机机体驱动端的底座，所述电机机体外部套设有散热壳，所述散热壳内壁固定设有与电机机体外侧壁紧密贴合的散热圈，所述散热圈圈体绕电机机体中心轴均匀布设散热道，所述散热道内部设有散热翅片，所述散热壳靠近底座一端设有用于汇集散热道排气的集气室，所述集气室外壁均匀设有排气孔，所述转子轴远离底座一端伸出电机机体后与设置于散热壳内部的叶轮轴连接，所述散热壳壳体端口处设有用于防止叶轮碰撞的护罩。

作为改进，所述底座与电机机体可拆卸连接。

作为改进，所述排气孔设置为条形槽结构，所述散热壳位于排气孔内部位置设有用于连接电机机体的第一连接螺栓。

作为改进，所述叶轮通过固定螺母与转子轴固定连接。

作为改进，所述护罩罩体设有辐射状进气格栅，所述护罩侧壁与散热壳通过第二连接螺栓固定连接。

作为改进，所述散热翅片设置为梳齿状结构，所述散热圈采用传热性能优良的纯铜材质。

作为改进，所述转子轴驱动端设有键槽。

本发明与现有技术相比的优点在于：