[发明专利]一种高精度孔、面的光研方法

说明书

本发明涉及一种新型的经济实用的研磨工艺方法，具体是一种采用普通打印纸张对高精度孔、面的光研方法。解决了采用通用方法难以实现高精度孔和面光研、同时存在加工成本较高的技术问题。本发明采用普通打印纸张作为研磨具，不需要任何研磨剂或采用少量研磨剂实施光研后，孔粗糙度可达到Ra0.1以上，平面粗糙度可达到Ra0.05以上。采用该方法光研孔和平面后不改变原有的尺寸和形位精度，粗糙度可以达到较高的要求，而且经过验证该方法适用于铜合金、铝合金、不锈钢、合结钢、石墨复合材料、聚醚醚酮、钼基合金等多种材料的光研，应用广泛。与现有方法相比，该光研方法取材方便，简单实用，而且加工成本低廉。

技术领域

本发明涉及一种新型的经济实用的研磨工艺方法，具体是一种采用普通打印纸张对高精度孔、面的光研方法。

背景技术

随着科技高速发展，各种产品性能指标也达到了一定的高度水平，对各零部件孔、面的精度要求也越来越高，机械加工不能达到其要求，只能采用手工研磨来实现零部件高精度孔和面的研磨，而且加工难度较大，特别是对于圆度为0.0025，粗糙度Ra0.1、直径小于φ3mm的高精度孔以及粗糙度最高为Ra0.05，平面度最高为0.0005的高精度平面加工难度更大。

高精度孔和平面的研磨通常采用粗研—半精研—精研—光研的工艺过程，精研后达到尺寸和形位精度后，通过光研可以达到较高的粗糙度要求。光研内孔一般采用的方法：将精细毛毡裁剪为内孔尺寸的圆柱棒，深入内孔中旋转进行光研，一方面由于毛毡本身有孔隙产生弹性，毛毡圆柱棒不能完全与孔壁接触，光研后不能稳定达到较高粗糙度的要求；另一方面由于毛毡自身的特性，其圆柱棒裁剪困难不易实现，尤其是直径小于φ3的高精度孔，基本无法实现光研。平面一般采用的光研方法：将丝绸压在研磨平板上，将高精度平面放置在丝绸上进行光研，一方面由于丝绸质地较软，研磨过程中容易起皱影响光研质量，另一方面丝绸价格贵，加工成本高。

发明内容

本发明为解决采用通用方法难以实现高精度孔和面光研、同时存在加工成本较高的技术问题，提供一种采用普通打印纸张对高精度孔、面的光研方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：一种高精度孔、面的光研方法，包括如下步骤：1）光孔研磨

a）所用工具为打印纸和卷纸辅具；所述卷纸辅具包括第一卷纸辅具和第二卷纸辅具，第一卷纸辅具由手柄以及与手柄连接的长轴组成，长轴的一端与手柄连接，长轴上沿其轴向开有通槽，所述通槽由长轴的一端向另一端延伸且贯通长轴另一端；第二卷纸辅具由手柄以及与手柄连接的长轴组成，长轴的一端与手柄连接，长轴上沿其轴向开有通槽，所述通槽由长轴的一端向另一端延伸且未贯通长轴另一端；

b）将打印纸从卷纸辅具的通槽中穿出来，旋转卷纸辅具将打印纸卷制成圆柱纸棒结构，圆柱纸棒的直径与工件内孔尺寸相同；

c）将卷好的圆柱纸棒放入工件内孔中，达到完全与工件内孔接触并撑起内孔的效果后，使卷纸辅具与打印纸脱离，将打印纸卷成的圆柱纸棒对接的两端用胶带粘接牢固，卷纸辅具的长轴留在圆柱纸棒内部，握住手柄并通过长轴按压住圆柱纸棒，然后通过手柄使长轴压住圆柱纸棒对工件内孔表面进行旋转光研，光研后粗糙度可以达到Ra0.1以上；

2）光面研磨

将打印纸张平铺在研磨平板上，将待工件的待研磨面在打印纸上进行光研，光研后平面粗糙度可以达到Ra0.05以上。

本发明是在大量的研磨实践中摸索出一种经济实用的光研方法，采用普通打印纸张作为研磨具，不需要任何研磨剂或采用少量研磨剂实施光研后，孔粗糙度可达到Ra0.1以上，平面粗糙度可达到Ra0.05以上。

所述卷纸工具能够有效实现打印纸的卷制，且有效应用于工件内孔的光研。

与现有技术相比具有的有益效果：

1）采用以上方法光研孔和平面后不改变原有的尺寸和形位精度，粗糙度可以达到较高的要求，而且经过验证该方法适用于铜合金、铝合金、不锈钢、合结钢、石墨复合材料、聚醚醚酮、钼基合金等多种材料的光研，应用广泛。