[发明专利]一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体

说明书

本发明公开了一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体，包括动叶，包括叶型、叶根平台和叶根，叶根平台设置于叶型的径向内侧，叶根设置于叶根平台的径向内侧，叶根平台设置位于径向内侧的限位槽，叶根的出气侧端面设置限位凸台；轮盘设置叶根槽；齿形气封设置于透平进气侧；压紧气封设置于透平出气侧，压紧气封具有延伸至叶根槽的压紧段，压紧段的径向外侧具有缺口；密封板的径向外端位于限位槽内，径向内端位于缺口内，密封板设置容纳限位凸台的第一凹槽。采用本发明的一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体，密封板的尺寸小减小转动过程中的离心力，增加透平动叶使用寿命，同时能够降低制造和维护成本、减少动叶的安装和拆解工作量。

技术领域

本发明涉及一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体，属于燃气轮机技术领域。

背景技术

透平动叶通过其叶根轴向安装在轮盘的叶根槽中，透平动叶的叶根形式包括T型、枞树型和燕尾型，轮盘中的叶根槽沿轴向贯通，为了防止透平动叶在叶根槽中滑动，需要相应的透平动叶轴向定位结构。

中国专利申请201680052860.7公开了一种燃气轮机的装置，燃气轮机的装置通过锁定板将动叶相对于轮盘轴向地固定于一侧，同时，该装置通过另一个锁定板进一步将动叶相对于轮盘轴向地固定于另一侧。

目前，现有技术中密封板沿径向延伸的尺寸大，转动过程中密封板离心力大，因此透平动叶在运转过程中受到很大的离心载荷进而影响透平动叶使用寿命；相邻密封板的周向端部彼此重叠的台阶结构，该台阶结构使得密封板周向种类多，不能实现密封板周向安装的互换性；透平动叶的拆解和安装需拆除多个周向相邻的动叶、密封板、锁定板、锁定件、顶紧螺钉，拆解和安装工作量大，制造和维护成本高；动静气封设置于轮盘进出气侧，使得轮盘沿轴向的尺寸大，增加轮盘的制造成本和加工难度。因此，针对以上不足，需要提供一种节省生产制造成本、方便检修和维护、使用寿命长的透平动叶轴向定位气封装配体。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体，本发明的密封板尺寸小转动过程中离心力小，结构简单降低制造和维护成本、减少动叶的安装和拆解工作量。

本发明采用的技术方案如下：

一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体，包括动叶，其包括叶型、叶根平台和叶根，所述叶根平台设置于叶型的径向内侧，叶根设置于叶根平台的径向内侧，出气侧的叶根平台设置位于径向内侧的限位槽，叶根的出气侧端面设置限位凸台；

轮盘，其设置与叶根匹配卡合的叶根槽；

齿形气封，其与轮盘同心，设置于动叶的进气侧；

压紧气封，其与轮盘同心，设置于动叶的出气侧，压紧气封具有延伸至叶根槽的压紧段；压紧段的径向内侧与叶根贴合，压紧段的径向外侧具有朝向叶根并与限位槽相对的缺口；

密封板，其径向外端位于限位槽内，其径向内端位于缺口内，所述密封板设置容纳限位凸台的第一凹槽。

在本发明中，动叶通过叶根轴向嵌入卡合到叶根槽中，设置于出气侧的压紧气封限制动叶沿轴向出气侧移动，设置于进气侧的齿形气封限制动叶沿轴向进气侧移动；密封板安装于限位槽和缺口之间，限制动叶进气侧的轮盘腔室的空气泄漏到动叶的出气侧的轮盘腔室中，通过限位凸台和第一凹槽限制密封板在径向上移动。在本发明中，压紧气封的压紧段与叶根贴合，能够起到密封的作用，因此密封板的尺寸可以设置的更小，相比常规设置，从而能够减小转动过程中的离心力，增加透平动叶使用寿命。

作为优选，所述密封板设置与第一凹槽相连的第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的径向两侧，第二凹槽在轴向上浅于第一凹槽。

在上述方案中，通过设置第二凹槽使得在安装或者拆卸动叶时，实现限位凸台限制密封板径向移动和不限制密封板径向移动之间的转换。