[发明专利]一种大型旋转机械转子试重平衡块质量计算方法在审
申请号: | 202111458194.6 | 申请日: | 2021-12-02 |
公开(公告)号: | CN114088294A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 袁博;闫云龙;王小虎;于惠玲;李付俊;孙标;许飞;付朋飞;张长弓;汤敏妍 | 申请(专利权)人: | 西安陕鼓动力股份有限公司 |
主分类号: | G01M1/32 | 分类号: | G01M1/32 |
代理公司: | 西安恒泰知识产权代理事务所 61216 | 代理人: | 金艳婷 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 旋转 机械 转子 平衡 质量 计算方法 | ||
本发明公开了一种大型旋转机械转子试重平衡块质量计算方法,首先获取转子打表的机械跳动值,取转子打表的机械跳动值中的最大值记为ymax;获取ymax对应的打表位置的机械跳动设计要求值Y;采用公式以下公司计算转子试重平衡块的质量m,本发明的计算公式中增加了转子动平衡配重系数,其中转子动平衡配重系数是利用转子打表的机械跳动结果及转子机械跳动设计要求获得。经过现场实际验证,本发明方法计算的试重平衡块质量准确性高,使用后转子现场平衡效果非常良好。
技术领域
本发明属于大型旋转机械设备状态监测及故障诊断领域,涉及大型旋转机械设备现场动平衡校正,具体涉及一种大型旋转机械转子试重平衡块质量计算方法。
背景技术
大型旋转机械设备是石油炼化、化工、发电等现代企业的核心设备,随着科学技术的不断发展,现代工业生产越来越大型化、高速化、自动化及智能化,并且连续生产周期越来越长。机械设备因振动过大而停机造成重大的损失,所以现场对大型旋转机械设备的振动诊断与处理就显得十分重要。但因转子质量不平衡而引起的振动故障最为普遍,采用现场动平衡校正的方案,是目前采用最多的处理方案。
针对不平衡的转子,现场需打表检查转子机械跳动值,包括转子上各零部件的外圆或端面,以确定转子的弯曲程度。转子现场清理完成后重新装配并调试试车。有时因转子弯曲程度较高,转子不平衡质量较大时,通过常规的试重平衡块计算公式计算出的结果,往往因估算质量过轻而导致现场平衡结果效果差,即配重前后转子的工频振动幅值和相位的变化不明显,造成现场多次启停机配重或放弃现场动平衡的措施,将给客户造成的经济损失是非常大的,甚至是不可估量的。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种大型旋转机械转子试重平衡块质量计算方法,可以快速、准确、有效的估算出试重平衡块质量的大小。
本发明具体采用如下技术方案予以实现:
一种大型旋转机械转子试重平衡块质量计算方法,包括以下步骤:
步骤1,获取转子打表的机械跳动值,取转子打表的机械跳动值中的最大值记为ymax;获取ymax对应的打表位置的机械跳动设计要求值Y;
步骤2,采用公式(1)计算转子试重平衡块的质量,
式中,G表示转子的平衡等级,具体通过查询ISO1940平衡等级表获得或根据设备企业给出的动平衡等级确定;
M表示转子的重量,单位为kg,n表示转子的转速,单位为rpm;
R表示试重平衡块的加重半径或去重半径,单位为mm,一般,加重是在产品设定的平衡孔或槽的位置,如离心机转子一般是通过加重方式调节平衡,去重是在产品设定的可去重位置,如变速箱一般是通过去重方式调节平衡;
m表示试重平衡块的质量,单位为g。
在本发明中,对于新机组,取δ=1。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的计算公式中增加了转子动平衡配重系数,其中转子动平衡配重系数是利用转子打表的机械跳动结果及转子机械跳动设计要求获得。经过现场实际验证,本发明方法计算的试重平衡块质量准确性高,使用后转子现场平衡效果非常良好。
本发明的其他优点在具体实施方式中进行详细说明。
附图说明
图1是实施例记载的转子及打表位置示意图。
图2是实施例记载的转子配重示意图。
图3是实施例记载的转子平衡后的DCS画面。
具体实施方式
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