[发明专利]一种制芯生产线及其工作方法在审
| 申请号: | 202111458020.X | 申请日: | 2021-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN114130956A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
| 发明(设计)人: | 王晗丞;王文毅 | 申请(专利权)人: | 无锡福兰德科技有限公司 |
| 主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C19/00 |
| 代理公司: | 无锡国信君诚专利代理事务所(普通合伙) 32615 | 代理人: | 刘志永 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产线 及其 工作 方法 | ||
本发明本发明涉及制芯技术领域,尤其涉及一种制芯生产线及其工作方法,其中,一种制芯生产线包含五个制芯单元、一套加砂系统、一套皮带机系统、一套悬挂链烘箱系统,所述制芯单元包括包含两台双工位制芯机和一台取芯机器;制芯生产线的工作方法,包括如下步骤,S1:机器人对四个工位进行取芯后将砂芯放置到环形皮带机上,砂芯转一圈后到人工操作台;S2:由人工拿取砂芯进行修芯并放入浸液箱浸涂;S3:砂芯浸涂完放置到悬挂链,悬挂链将砂芯送入烘箱,通道式烘箱的长度与悬挂链速度配合,满足烘烤时间砂芯刚好砂芯从烘箱另一端出来。本发明,可以将所有流程集中在一条生产线上,减少人工工作量,提高效率。
技术领域
本发明涉及制芯技术领域,尤其涉及一种制芯生产线及其工作方法。
背景技术
制芯是将芯砂制成符合芯盒形状的砂芯的过程。分为手工制芯、机器制芯两种。在大量生产中多采用机器制芯。传统的机器制芯方式:给设备加砂需要采用桁车吊装沙袋,人工操作设备则为一人负责一机,人工一边需要操作设备进行制芯,还需要在砂芯固化等待中还需要进行修芯,并放置到码垛车里集中送去烘干。单个工人工作量大且步骤繁多。
为了解决上述问题,本发明提出一种制芯生产线及其工作方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种制芯生产线及其工作方法。
本发明提出的一种制芯生产线,所述制芯生产线包括制芯线包含五个制芯单元、一套加砂系统、一套皮带机系统、一套悬挂链烘箱系统,所述制芯单元包括包含两台双工位制芯机和一台取芯机器,所述取芯机器通过机器人装载皮带机进行对四工位的取料,所述制芯生产线端部设置有加砂升降机、加砂小车和加砂桁架,所述加砂升降机采用电机驱动升降,所述加砂小车通过伺服电机、齿轮齿条驱动在天轨上行走,用于精确定位到每个工位进行加砂,所述加砂桁架集成烟道、总进电、总气管,所述制芯生产线上层布置有悬挂链与通道式烘箱,悬挂链穿过通道式烘箱,下层布置有环形皮带机。
本发明还公开了一种制芯生产线的工作方法,包括如下步骤:
S1:机器人对四个工位进行取芯后将砂芯放置到环形皮带机上,砂芯转一圈后到人工操作台;
S2:由人工拿取砂芯进行修芯并放入浸液箱浸涂;
S3:浸涂完放置到悬挂链,悬挂链将砂芯送入烘箱,通道式烘箱的长度与悬挂链速度配合,满足烘烤时间砂芯刚好砂芯从烘箱另一端出来。
S4由一个人在另一端进行集中取料码垛储存。
优选地,单个单元采用两台双工位Z956DS壳芯机配合一台FANUC2000IC/165F机器人,占地5000mm×6350mm。
结合现有技术,本发明的有益效果如下:
1、减少了人工工作的复杂程度与工作量。
2、由于制芯过程已全部由机器人完成,人工只负责修芯与浸涂,减少了人工对设备的干预,整体产能得到提升。
3、支持混线生产,即同时生产不同的产品。
4、整线占地充分利用立体空间,减少了占地面积,单位产出增加。
5、整线需要的人工数量少,节约人员开支。
附图说明
图1为本发明提出的一种制芯生产线的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种制芯生产线中制芯单元的具体组成结构图。
图中:1环形皮带机、2悬挂链、3加砂升降机、4制芯单元、5天轨、6人工操作台、7浸液箱、8机器人装载皮带机、9取芯机器人、10制芯机。
具体实施方式
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