[发明专利]一种自动筛分堤防填筑料中大粒径砾卵石设备及实施方法

说明书

本发明公开了一种自动筛分堤防填筑料中大粒径砾卵石设备及实施方法，包括传动机构、行走机构、驾驶室、储料仓、筛分机构和输送机构；传动机构用于负责机械设备的总体运行；行走机构用于负责机械的驱动；驾驶室用于负责机械的操作控制；储料仓用于负责储存筛分后的大粒径砾卵石料；筛分机构中铲料板负责将铺填的砾卵石料铲起，旋转刀盘负责将铲料板铲起的砾卵石料送入辊筒传送带进行筛分，辊筒传送带用于粒径筛分和传送；输送机构中螺旋提升机通过螺旋叶片将筛分后的大粒径砾卵石运输至输送带上，由输送带运送到储料仓内。本发明设备构造简单、功能性强、自动化程度高，可极大提高施工效率，加快施工进度，增强施工质量，具有较强的实用价值。

技术领域

本发明涉及水利水电工程堤防施工技术领域，具体为一种自动筛分堤防填筑料中大粒径砾卵石设备及实施方法。

背景技术

在水利水电工程堤防工程中，受地理位置和工程地质环境影响，通常设计采取就近取材的原则，筑堤(坝)材料往往选取施工区域内的土、砂石料，当填筑料为砂砾(卵)料时，级配需符合设计要求。水利行业施工规范明确规定了“不同粒径组的滤料，应根据设计要求筛选加工和选购；砂砾(卵)料铺料厚度应根据现场压实试验确定，最大粒径不得超过压实厚度的80％”。填筑中常用的方法为使用机械从河道内开挖砂砾(卵)料，然后通过筛网进行单独筛分、堆放，最后由自卸汽车运输至施工部位进行铺料。但施工中受限于开采条件、工具、运距等条件，经常存在砂砾(卵)料筛分效率不高、粒径控制不准确、铺料进度缓慢、铺料后需二次筛选大粒径砾(卵)石等现象。上述问题已成为堤坝或堤防道路砾(卵)石填筑施工中普遍存在的难题，不仅影响到工程的施工效率和进度，还影响到堤坝或堤防填筑工序的施工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动筛分堤防填筑料中大粒径砾卵石设备及实施方法，以解决现有的各类堤坝或堤防填筑方法、筛分方法和工具的不足等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动筛分堤防填筑料中大粒径砾卵石设备，包括传动机构、行走机构、驾驶室、储料仓、筛分机构和输送机构；所述传动机构包括动力系统、电气系统、液压系统，用于负责机械设备的总体运行；所述行走机构包括底盘的履带、台车、机架，用于负责机械的驱动；所述驾驶室包括控制系统、座椅、空调系统，用于负责机械的操作控制；所述储料仓用于负责储存筛分后的大粒径砾卵石料，储料仓的底部设有卸料口，卸料口用于负责储存石料的卸落；所述筛分机构由旋转刀盘、铲料板、辊筒传送带组成；所述铲料板负责将铺填的砾卵石料铲起，旋转刀盘负责将铲料板铲起的砾卵石料送入辊筒传送带进行筛分，辊筒传送带用于粒径筛分和传送；所述输送机构由螺旋提升机和输送带组成，螺旋提升机通过螺旋叶片将筛分后的大粒径砾卵石运输至输送带上，由输送带运送到储料仓内。

更进一步地，所述辊筒传送带由若干根独立旋转的轴承杆、传动皮带和电机构成，每根轴承杆通过电机、传动皮带进行连动驱动，每根轴承杆可在杆槽内移动调节，并通过蝶形螺帽和端头滚丝进行位置的固定。

更进一步地，所述储料仓呈斗形，位于传动机构的后方。

更进一步地，所述旋转刀盘为五棱柱结构，在旋转刀盘的中心处由一根转轴A带动逆时针转动。

更进一步地，所述铲料板包括铲刀，铲刀的背面连接液压推杆和转轴B。

本发明提供另一种技术方案：一种自动筛分堤防填筑料中大粒径砾卵石设备的实施方法，包括以下步骤：

S1：启动设备，将设备行驶至堤坝或堤防砾卵石料铺填施工场地；

S2：根据设计及规范要求的砾卵石料最大粒径值，调节筛分机构内辊筒传送带中轴承杆的间距，即筛分孔径；

S3：操作控制系统，调节铲料板的角度，使其铲刀铲入深度与施工现场铺料厚度一致；

S4：操作控制系统，使旋转刀盘转动，将砾卵石料送入筛分机构内；