[发明专利]一种转子叶片加工用专用夹具

说明书

本发明提供了一种转子叶片加工用专用夹具，包括底座和夹持组件，所述底座上端面设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内转动连接有正反转丝杆，所述夹持组件包括对称活动安装在所述正反转丝杆外壁的活动块，对称设置的所述活动块上端连接有夹板，对称设置的所述夹板相互靠近的一端转动连接有活动轴，所述活动轴的外壁对称设有向内凹进的滑槽，所述滑槽内设有弹簧，所述活动轴外壁活动连接有夹具，所述夹具内壁对称设有与所述弹簧连接的连接齿。此装置通过在正反转丝杆的外壁设置活动连接的夹持组件，在达到夹紧不同大小轴心的转子叶片的同时，还能随着不同直径大小的转子叶片，对夹板进行升降，来进行相应的调节。

技术领域

本发明主要涉及转子叶片加工的技术领域，具体为一种转子叶片加工用专用夹具。

背景技术

转子叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率和出力，在转子叶片加工时需要使用专用夹具，来辅助转子叶片的生产加工；

针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的转子叶片在加工时使用的夹具，大多无法根据不同的转子叶片的轴心大小进行夹紧，且不能随着不同的转子叶片的直径进行相应的高度调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转子叶片加工用专用夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种转子叶片加工用专用夹具，包括底座和夹持组件，所述底座上端面设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内转动连接有正反转丝杆，所述夹持组件包括对称活动安装在所述正反转丝杆外壁的活动块，对称设置的所述活动块上端连接有夹板，对称设置的所述夹板相互靠近的一端转动连接有活动轴，所述活动轴的外壁对称设有向内凹进的滑槽，所述滑槽内设有弹簧，所述活动轴外壁活动连接有夹具，所述夹具内壁对称设有与所述弹簧连接的连接齿。

采用上述技术方案，通过在正反转丝杆的外壁设置活动连接的夹持组件，在达到夹紧不同大小轴心的转子叶片的同时，还能随着不同直径大小的转子叶片，对夹板进行升降，来进行相应的调节。

优选的，对称设置的所述活动块设有与所述正反转丝杆相互配合的螺纹通槽。

采用上述技术方案，通过设置与正反转丝杆相互配合的螺纹通槽，能够调节活动块的位置。

优选的，所述正反转丝杆的外壁设有限位盘。

采用上述技术方案，通过设置限位盘，能够避免对称的活动块相撞。

优选的，所述正反转丝杆伸出所述底座前端面的一端设有转动把手。

采用上述技术方案，通过设置转动把手，能够方便的夹紧或放松夹具。

优选的，对称设置的所述活动块左右两端面对称设有向内凹进的活动槽，对称设置的所述活动槽内转动连接有调节块，对称设置的所述调节块上端面设有螺纹杆。

采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，能够升降夹板。

优选的，所述夹板对称设有与所述螺纹杆相互配合的螺纹孔。

采用上述技术方案，通过设置与螺纹杆相互配合的螺纹孔，能够升降夹板。

优选的，所述夹具为锥形。

采用上述技术方案，能够夹紧不同大小轴心的转子叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明，通过在正反转丝杆的外壁设置活动连接的夹持组件，在达到夹紧不同大小轴心的转子叶片的同时，还能随着不同直径大小的转子叶片，对夹板进行升降，来进行相应的调节。