[发明专利]一种可溶金属复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可溶金属复合材料，其特征在于：包括由以下重量份的组分制备而成：可溶金属粉末1000-6000份，聚酯型聚氨酯500-2000份，聚醚型聚氨酯0-800份，丙烯酸酯橡胶0-150份，助水解剂100-400份，水解剂50-300份，促进水解剂100-400份，补强剂200-600份，交联剂30-150份和沉淀法白炭黑20-200份。

2.根据权利要求1所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：所述可金属粉末由以下重量份的组分制备而成：锡100份，镁100-250份，铝1000-6000份，锌10-200份，铜10-100份和硅20-150份。

3.根据权利要求1所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：所述助水解剂为聚丙烯酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：所述水解剂为偏铝酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：所述促进水解剂为黄原胶。

6.根据权利要求1所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：所述补强剂为高耐磨炭黑。

7.根据权利要求1所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：所述交联剂为DCP。

8.一种可溶金属复合材料的制备方法采用权利要求1-7任一项所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：包括以下步骤：

S1，将锡100份、镁100-250份、铝1000-6000份、锌10-200份、铜10-100份和硅20-150份放入混合容器内混合均匀，之后放入熔炼炉内将金属混合熔炉，得到合金化金属；

S2，将S1中得到的合金化金属在真空条件下冷却，得到可溶金属；

S3，将可溶金属在破碎机中粉碎成1-4mm粒径的金属粉末，并在真空球磨机400℃条件下研磨为粒径为0.05-0.1mm左右的粉末颗粒，得到可溶金属粉末；

S4，将聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯和丙烯酸酯橡胶依次加入密炼机中，进行初次密炼排胶，初次排胶后，将助水解剂聚丙烯酸钠、水解剂偏铝酸钠和促进水解剂黄原胶、S3制备的可溶金属粉末、补强剂高耐磨炭黑、沉淀法白炭黑加入到密炼机内进行再次密炼排胶，排胶完成后，与交联剂DCP一起加入到开炼机内混炼，得到无定型可溶金属复合材料；

S5，将S4得到的无定型可溶金属复合材料，通过模具在硫化设备内进行硫化，得到定型可溶金属复合材料。

9.根据权利要求8所述的一种可溶金属复合材料，其特征在于：S1中，在熔炼炉内进行加热熔融的温度为900-1100℃。