[发明专利]一种海上风电机组施工主体及附属结构防腐涂装工艺

说明书

本发明公开了一种海上风电机组施工主体及附属结构防腐涂装工艺，所述防腐涂装工艺包括以下步骤：（1）基材表面处理、（2）环境要求、（3）涂装系统、（4）喷涂施工、（5）安全事项、（6）涂层修复和（7）质量控制。本发明通过将海上风电机组施工主体及附属结构按照不同的位置进行系统涂装，并且选择不同的喷涂材料进行喷涂，实现海上风电机组施工主体及附属结构每个位置的涂装，从而有效的根据不同的工作环境和不同的工件部位，采用不同的涂料和不同的涂装方式进行防腐处理，提高风电机组以及附属结构的防腐效果，提高使用寿命，加快防腐处理，减少对外界污染。

技术领域

本发明属于海上风电机组施工涂装技术领域，特别涉及一种海上风电机组施工主体及附属结构防腐涂装工艺。

背景技术

随着社会发展，能源需求越来越大；随着石油、天然气等不可再生能源的消耗及人们环保意识的增强，世界各国的清洁能源发展迅猛，风电作为一种清洁能源也越来越受到人们的重视。海上风力发电机组(简称海上风电机组或海上风机)是一种利用海上风力资源发电的新型发电装备，它通常包括塔头(即风轮与机舱)、塔筒及基础，塔筒的底端固定在基础上，塔头安装在塔筒顶端；基础设置于海底，用于支撑并固定塔筒，基础对海上风电机组的整机安全具有至关重要的作用。

目前，海上风电机组在施工过程中，需要对风机机组以及附属结构进行防腐处理，由于在海面上施工，对方面防腐工艺较为复杂，并且根据不同的区域，其防腐方式也不相同，从而导致防腐工艺较为复杂困难，影响风电机组以及附属机构的使用寿命。

因此，发明一种海上风电机组施工主体及附属结构防腐涂装工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种海上风电机组施工主体及附属结构防腐涂装工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海上风电机组施工主体及附属结构防腐涂装工艺，包括以下内容：

（1）基材表面处理：在进行清洗、表面喷砂、涂装作业之前，需检验完成确认，所有不需涂装的位置需要在表面处理和涂装施工前进行临时保护以防止破坏和污染，管线的标示铭牌需保护，以备修补时选用正确的系统，所有管口需密封以避免磨料进入；

（2）环境要求：在基材表面温度未超过露点温度3℃,或相对湿度超过80%时，喷砂作业不得进行，8小时内需对空气温度、基材温度、相对湿度进行2次读数，一旦天气出现明显变化，必需对以上参数重新测量；

（3）涂装系统：将海上风电机组施工主体及附属结构按照不同的位置进行系统涂装，并且选择不同的喷涂材料进行喷涂，实现海上风电机组施工主体及附属结构每个位置的涂装；

（4）喷涂施工：将需要使用的油漆和工具进行准备，按照喷涂技巧对相应的位置进行喷涂，达到全面的喷涂；

（5）安全事项：所有的工作都必须严格依照以下的要求执行:施工人员的健康和安全法规、油漆供应商的产品技术手册和承包商的安全政策和方针；

（6）涂层修复：所有损伤的涂层，在进一步涂装前应进行修复，涂层修复应按安全事项相关要求进行操作，涂层修复过程测试应按涂装系统的要求进行：

（7）质量控制：涂装作业开始前应进行以下检查或检验：涂料的储存状况、容器和包装完整性、涂料的保质期和有效性和信息数据。

进一步的，所述基材表面处理还包括以下处理：

①喷砂预处理：焊渣飞溅、迭片、潜在的氧化皮需在喷砂前清除掉，对于焊接的结构，锐角和片状结构需有不少于2mm的平滑倒角，焊接裂纹需清除，可见的油、脂、脏污、标记、切割物以及其他的可溶解污染物使用有机溶剂清除；

②现场口预留处理：不做油漆的焊缝应每边预留不小于50mm的宽度，不做油漆的焊缝区域在油漆前应遮盖；

③热镀锌表面的表面处理：应清除热镀锌表面的污染，如油脂、油、焊渣、氧化物、盐类或标记材料，镀锌表面应使用石榴非金属磨料扫砂清洁，清理后，镀锌层应连续，表面均匀，无机械损伤；