[发明专利]一种高速离心风机进气管道连接结构及连接方法

权利要求书

1.一种高速离心风机进气管道连接结构，所述进气管道连接结构连接于高速离心风的进气消音装置(13)与蜗壳(8)进气口之间，该蜗壳(8)连接在齿轮增速箱(9)的外壁上，所述进气消音装置(13)安装于鼓风机安装支架(1)上，其特征在于：所述进气管道连接结构包括进气安装板(2)、进气喷嘴(3)、进风口转接段(4)和密封连接组件，所述进气喷嘴(3)的进气端连接在安装板(2)上且与进气消音装置(13)的出风口连接，所述安装板(2)连接在所述安装支架(1)上，所述进气喷嘴(3)的出气端与所述进风口转接段(4)的进风端连接，所述进风口转接段(4)出风端的内径大于蜗壳(8)的进风口(14)的外径，所述进气喷嘴(3)的出气口内径等于蜗壳(8)的进风口(14)的内径，所述进风口转接段(4)的出风端通过密封连接组件连接在所述蜗壳(8)的进风口；

所述密封连接组件包括环形硅橡胶密封垫(5)、环形转接压板(6)和蜗壳压板(7)，沿蜗壳(8)的进风口(14)圆周外围设置所述蜗壳压板(7)，在蜗壳压板(7)的板面前方设置所述环形硅橡胶密封垫(5)，该环形硅橡胶密封垫(5)的内环边缘径向贴近蜗壳(8)的进风口(14)内壁边缘，在所述进风口转接段(4)出风端的外壁边缘设置有连接盘(40)，在远离连接盘(40)一侧的环形硅橡胶密封垫(5)表面设置所述环形转接压板(6)，所述连接盘(40)与对应位置的环形硅橡胶密封垫(5)和环形转接压板(6)的环形面之间通过第一螺栓(11)连接，使连接盘(40)的盘面通过环形转接压板(6)将环形硅橡胶密封垫(5)贴合，通过第二螺栓(12)将环形硅橡胶密封垫(5)与蜗壳(8)的进风口(14)外环边进行连接；

沿所述蜗壳(8)的进风口(14)前方设置所述蜗壳压板(7)，该蜗壳压板(7)通过第二螺栓(12)与进风口转接段(4)出风端的环形硅橡胶密封垫(5)进行连接，从而通过蜗壳压板(7)将环形硅橡胶密封垫(5)紧贴于蜗壳(8)上的进风口(14)，所述环形硅橡胶密封垫(5)的外圆部分通过环形转接压板(6)紧贴于连接盘(40)上；

所述蜗壳压板(7)为椭圆环形或圆环形，该蜗壳压板(7)的内环边缘与所述蜗壳(8)的进风口(14)内壁平齐，所述蜗壳压板(7)的外环边缘接近所述蜗壳(8)的进风口(14)的外环边缘或与蜗壳(8)的进风口(14)的外环边缘平齐，使蜗壳压板(7)的外环边缘与进风口转接段(4)出风端的内壁之间形成Z方向间隙，所述环形转接压板(6)内环边缘与所述进风口转接段(4)内壁平齐，所述环形转接压板(6)外环边缘与所述进风口转接段(4)外环平齐，使进风口转接段(4)内壁与蜗壳(8)的外圆之间形成间隙；

所述进风口转接段(4)具有第一转接段(400)和第二转接段(401)，在第一转接段(400)的进风端设置有可转动的法兰(10)，所述进风口转接段(4)的第一转接段(400)通过法兰(10)与所述进气喷嘴(3)的出气端连接，在所述第二转接段(401)的出风端外壁边缘设置连接盘(40)，所述进风口转接段(4)的第二转接段(401)通过连接盘(40)依次与环形硅橡胶密封垫(5)和环形转接压板(6)进行连接；所述第一转接段(400)为进气端小、出气端大的圆锥筒筒状，所述第二转接段(401)为90°弯筒状。

2.根据权利要求1所述的一种高速离心风机进气管道连接结构，其特征在于：在进气喷嘴(3)两侧的安装板(2)上且沿X方向上设置有第一腰型安装孔(20)，在第一腰型安装孔(20)上贯穿设置有第一连接螺栓(21)，所述安装板(2)上的第一腰型安装孔(20)通过第一连接螺栓(21)连接在所述鼓风机安装支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种高速离心风机进气管道连接结构，其特征在于：在齿轮增速箱(9)上设置有沿Y方向的第二腰型槽安装孔(90)，在第二腰型槽安装孔(90)内连接有第二连接螺栓(91)。

4.根据权利要求2所述的一种高速离心风机进气管道连接结构，其特征在于：所述第一腰型安装孔(20)沿X方向上的长度为30mm-60mm。

5.一种根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种高速离心风机进气管道连接结构的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将进气消音装置(13)安装于鼓风机安装支架(1)上，在安装板(2)上设置第一腰型安装孔(20)，且将安装板(2)的第一腰型安装孔(20)通过第一连接螺栓(21)挂扣在所述鼓风机安装支架(1)上，在进气喷嘴(3)两侧的安装板(2)上且沿X方向上设置第一腰型安装孔(20)，在齿轮增速箱(9)上设置沿Y方向的第二腰型槽安装孔(90)；

步骤2：将进气喷嘴(3)的进气端向进气消音装置(13)的出风口靠近对准，再将进气喷嘴(3)的进气端外壁通过法兰套接在安装板(2)上，进气喷嘴(3)的出气端与进风口转接段(4)的进风端通过转动的法兰(10)连接，然后调整安装板(2)，再通过第一腰型安装孔(20)在第一连接螺栓(21)上沿X方向滑动，从而调节进风口转接段(4)在X方向位置，然后适当拧动第一连接螺栓(21)；以及将蜗壳(8)连接在齿轮增速箱(9)上，蜗壳(8)的出风口一侧通过第二连接螺栓(91)挂扣在齿轮增速箱(9)上，齿轮增速箱(9)上设置第二腰型槽安装孔(90)，沿Y方向调整齿轮增速箱(9)，使齿轮增速箱(9)通过第二腰型槽安装孔(90)在第二连接螺栓(91)上进行滑动，进行调整蜗壳(8)的进风口与进风口转接段(4)的出风端之间的位置，使蜗壳(8)进风口与进风口转接段(4)出风端轴向基本靠近，以及蜗壳(8)的进风口(14)外壁基本置于连接盘(40)内孔内，然后适当拧动第二连接螺栓(91)对齿轮增速箱(9)进行初步固定；

步骤3：转动进风口转接段(4)进风端上的法兰(10)，调整进风口转接段(4)角度位置，使连接盘(40)与蜗壳(8)基本对准，使法兰(10)的连接位置对准所述进气喷嘴(3)的连接位置，再将所述进气喷嘴(3)的出气端与所述进风口转接段(4)的进风端通过法兰(10)进行连接；

步骤4：沿蜗壳(8)的进风口(14)外壁固定所述蜗壳压板(7)，并在蜗壳压板(7)的板面上安装所述环形硅橡胶密封垫(5)，使环形硅橡胶密封垫(5)的环形内径接近所述蜗壳(8)的进风口(14)的内壁边缘，环形硅橡胶密封垫(5)的环形外缘与所述连接盘(40)边缘平齐，然后拧紧第二螺栓(12)将蜗壳压板(7)和环形硅橡胶密封垫(5)固定连接于蜗壳(8)的进风口(14)外环上；

步骤5：将环形硅橡胶密封垫(5)向进风口转接段(4)的连接盘(40)靠近，通过环形转接压板(6)将环形硅橡胶密封垫(5)贴合于进风口转接段(4)的连接盘(40)表面，使连接盘(40)与对应位置的环形硅橡胶密封垫(5)进行对齐，然后通过第一螺栓(11)将进风口转接段(4)的连接盘(40)与环形硅橡胶密封垫(5)和环形转接压板(6)进行固定；

步骤6：最后拧紧第一连接螺栓(21)使安装板(2)固定于鼓风机安装支架(1)上，以及拧紧第二连接螺栓(91)对齿轮增速箱(9)进行紧固。