[发明专利]一种适用于母婴安全饮用的包装水灭菌生产方法

权利要求书

1.一种适用于母婴安全饮用的包装水灭菌生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、净水灭菌注入阶段：

S1、先将净水注入到包装水灭菌设备中的注水塔(200)内，待其注满后则会溢入溢水箱(210)内，然后启动脉冲光灯(230)持续灭菌；

S2、然后启动输送伺服电机(110)驱动输送带(100)前移一个固定行程，将若干包装瓶输送至溢水箱(210)的正下方；

若干包装瓶输送至防菌外罩(130)的起始端时，其前方的金属片(121)会被位于第一个启动接近开关(160)感应，而触发门帘伺服电机(150)启动，进而驱动门帘(140)上升；

S3、待若干包装瓶前方的金属片(121)被第二个启动接近开关(160)感应时，则触发拉阀伺服电动缸(240)启动而驱动溢水箱(210)底部内的阀板(220)平移一段，使得溢水箱(210)内部水从出水管(211)落入包装瓶中，直至拉阀伺服电动缸(240)延时10秒结束而驱动活塞杆回缩；

二、净水包装压盖阶段：

S4、然后手动拨转若干拦截杆(311)而打开置盖筒(310)底端口，使置盖筒(310)内的瓶盖落入到导流筒(320)内；

S5、待输送伺服电机(110)延时30秒结束而再次启动，则驱动输送带(100)前移同一个固定行程，将注满水的若干包装瓶输送至置盖装置(300)的正下方；

S6、待若干包装瓶前方的金属片(121)被第三个启动接近开关(160)感应时，则触发传动伺服电机(333)启动而驱动一对卸盖片(331)同时反向往返一个行程，使同层瓶盖落入包装瓶顶端口上；

三、净水包装盖包膜阶段：

S7、待输送伺服电机(110)延时30秒结束而再次启动，则驱动输送带(100)前移同两个固定行程，将压盖后的若干包装瓶输送至包膜装置(430)的正下方；

S8、待若干包装瓶前方的金属片(121)被第四个启动接近开关(160)感应时，则触发包膜伺服电动缸(440)启动而驱动若干包膜片(433)下降，并将塑料膜罩在包装瓶盖外，利用电加热管(432)散发的温度将塑料膜热缩在包装瓶盖外，而形成密封包膜状态；

S9、待包膜伺服电动缸(440)延时5秒结束而启动上升复位，随着输送带(100)的继续前移而使上述金属片(121)被卷膜接近开关(161)感应，则触发卷膜伺服电机(420)启动而卷绕塑料膜一个固定行程；

S10、随着输送带(100)的继续前移而使上述金属片(121)被最后一个启动接近开关(160)感应，则触发防菌外罩(130)尾端的门帘伺服电机(150)启动而驱动其门帘(140)上升。

2.根据权利要求1所述的适用于母婴安全饮用的包装水灭菌生产方法，其特征在于：包装水灭菌设备包括输送带(100)及其一端圆辊端安装的输送伺服电机(110)，所述输送带(100)的起始端一侧设置有具有灭菌作用的注水塔(200)，所述输送带(100)的上方设置有沿其输送方向而延伸长度的防菌外罩(130)，所述注水塔(200)的顶部一侧连接有溢水箱(210)，所述溢水箱(210)的顶部嵌设有脉冲光灯(230)，所述溢水箱(210)位于防菌外罩(130)的起始端正上方，所述溢水箱(210)的底部连通设有延伸至防菌外罩(130)内部的若干出水管(211)，所述溢水箱(210)的底部内水平滑动连接有用于控制出水管(211)出水的阀板(220)，所述阀板(220)的顶面开设有与出水管(211)位置对应的若干出水口(221)，所述阀板(220)的一侧设置有用于驱动其水平滑动的拉阀伺服电动缸(240)，所述防菌外罩(130)的起始端顶面开设有注水口(101)，所述防菌外罩(130)的首尾端均插接有可竖向升降的门帘(140)，所述防菌外罩(130)的首尾端外侧安装有门帘伺服电机(150)，所述输送带(100)的外表面粘接有呈点阵式间隔分布的若干定瓶块(120)，其中沿输送带(100)长度方向间隔相同的一排定瓶块(120)同侧均嵌设有金属片(121)，所述防菌外罩(130)的一侧边首尾端及其之间的底部安装有用于感应金属片(121)的若干启动接近开关(160)。