[发明专利]一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法

权利要求书

1.一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，混料，将赤泥和含碳铝硅废弃物分别粉磨、过筛至小于100目，然后与钠助剂按比例混合，得到混合物料；

第二步，还原焙烧，在非氧化性气氛下，将混合物料置于气氛炉中焙烧，得到还原焙烧熟料；

第三步，陈化，将还原焙烧熟料与水按比例混合均匀，搅拌陈化；

第四步，晶化，将陈化后的物料转移至晶化釜内，水热晶化，水热晶化结束后，冷却过滤产物，经洗涤、烘干后，得到磁性沸石。

2.根据权利要求1所述的一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，其特征在于：第一步中所述赤泥的铝硅摩尔比大于1，含碳铝硅废弃物的铝硅摩尔比小于1，赤泥中铁氧化物的质量百分含量不得低于15%。

3.根据权利要求1所述的一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，其特征在于：第一步中所述赤泥、含碳铝硅废弃物和钠助剂按照混合物料的Na、Al、Si的摩尔比为2.5:1:1~5:1:1的比例混合。

4.根据权利要求1所述的一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，其特征在于：第二步中所述焙烧温度为500~900℃，焙烧时间为0.5~3h。

5.根据权利要求1所述的一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，其特征在于：第三步中所述还原焙烧熟料与水按固液比为0.2~0.5 g/ml，陈化温度为20~60℃，陈化时间为1~12 h。

6.根据权利要求1所述的一种利用赤泥协同含碳铝硅废弃物制备磁性沸石的方法，其特征在于：第四步中所述晶化温度为80~110℃，晶化时间为6~18h。