[发明专利]一种用于冷拉钢加工的轧机

说明书

本发明公开了一种用于冷拉钢加工的轧机，涉及冷拉钢加工技术领域，包括底座、冷却机构和轧制机构，轧制机构设置在底座的正上方，冷却机构设置在底座上并位于轧制机构的出料位置；冷却机构包括水箱和换热座，换热座设置在安装架之间，换热座中间位置设置用于穿过物料的冷却槽，换热座的上半部水平穿过若干进液管、下半部水平穿过若干出液管，并且进液管与出液管之间连接换热管，进液管另一端伸入到水箱内并连接水泵，出液管另一端也伸入到水箱内，其通过在出料位置设置冷却机构，可以对轧制后的冷拉钢进行冷却降温，使得冷拉钢的温度快速降低，防止冷拉钢轧制后由于高温出现变形，有效提高对冷拉钢的塑形效果。

技术领域

本发明涉及冷拉钢加工技术领域，具体涉及一种用于冷拉钢加工的轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

冷拉钢在加工过程中需要使用轧机进行轧制加工，使得冷拉钢能够在压力的作用下被轧制成一定形状。但是现有的用于冷拉钢加工的轧机在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的轧机不能对轧制后的冷拉钢进行降温，轧制后的冷拉钢由于挤压具有较高的温度，较高的温度会影响冷拉钢的刚性，易出现变现。因此我们有必要针对现有技术的不足，而提出一种用于冷拉钢加工的轧机。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提出一种用于冷拉钢加工的轧机，其能够钓轧制后的物料进行冷却。

为了实现上述目的，本发明的一种用于冷拉钢加工的轧机，包括底座、冷却机构和轧制机构，轧制机构设置在底座的正上方，冷却机构设置在底座上并位于轧制机构的出料位置；

轧制机构包括对称设置的安装架、连接在两安装架之间的安装板、连接在两安装架之间的主动辊、从动辊，主动辊和从动辊呈上下平行设置，其中主动辊连接伺服电机输出轴，从动辊的两端分别连接第一液压缸的伸缩杆，第一液压缸垂直固定在安装板上；

冷却机构包括水箱和换热座，换热座设置在安装架之间，换热座中间位置设置用于穿过物料的冷却槽，换热座的上半部水平穿过若干进液管、下半部水平穿过若干出液管，并且进液管与出液管之间连接换热管，进液管另一端伸入到水箱内并连接水泵，出液管另一端也伸入到水箱内。

优选的，底座包括座体，座体的前端位置设置控制面板和储物仓，座体的一侧侧壁设置若干安装槽，安装槽的顶部位置安装风扇，并且座体的两侧侧壁均贯穿开设对应的风槽，同一水平位置上的风槽和风扇形成散热风道。

优选的，换热座的前端和后端位置关于冷却槽上下对称设置两导辊，导辊通过支架与换热座呈转动连接。

优选的，进液管在水箱内垂直向下延伸并连接水泵，出液管在水箱内沿着水箱内腔的顶部水平延伸至与进液管相对的另一端，并且出液管通过锁扣与水箱的内壁连接。

优选的，水箱设置在座体内部的后侧位置，散热风道位于水箱的前方位置不与水箱相交。

优选的，安装架由上至下垂直开设安装槽，两安装架的安装槽底部之间转动连接主动辊、中部之间设置从动辊，从动辊两端分别转动连接第一液压缸的伸缩杆，并且第一液压缸通过伸缩杆驱动从动辊沿着安装槽上下调节与主动辊的距离。

优选的，安装板上端面两端分别设置第二液压缸，第二液压缸的伸缩杆转动连接铰链架的顶端，铰链架的底部转动连接第一进料辊，第一进料辊转动连接在两安装架之间，铰链架的中部位置固定连接连杆，连杆倾斜向外延伸，并且两连杆之间转动连接第二进料辊。

本发明具有以下有益效果：