[发明专利]一种水性高反射率铝银浆反光底漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性高反射率铝银浆反光底漆，由以下原料组成：水、羟乙基纤维素、pH调节剂、水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、铝银浆分散液、防掉银助剂、蜡助剂、乳液、防冻剂、成膜助剂和防腐剂，本发明以浮型铝银浆作为功能反光填料，并通过材料表面特殊预处理提高其定向排列性及附着稳定性，将其应用于水性涂料体系中，实现高反射率和优异的表面附着性。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其是一种水性高反射率铝银浆反光底漆及其制备方法。

背景技术

近年来，铝粉颜料的发展十分迅速，由于其特殊的二维平面结构，具有良好的附着力、遮盖力、反射能力和良好的导电性能，在油墨、涂料行业均有广泛应用。

铝粉颜料由色浅，金属光泽高的铝制成，在较大光谱范围内对光线均有反射效应，其中粒径范围在2-20μm的片状铝粉对光线反射率可达60％～90％，并且其反射光的能力伴随表面积增加而提高国铝银浆在经过特殊表面处理后表面粒径分布集中、形状规则、反光率高，是制作反光涂料常用的功能填料，因此，如何将铝银浆运用到涂料中是一大难题。

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种水性高反射率铝银浆反光底漆及其制备方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种水性高反射率铝银浆反光底漆，由以下按质量份计的原料组成：水18-26份、羟乙基纤维素0.2-0.3份、pH调节剂0.05-0.1份、水性分散剂0.3-0.4份、水性润湿剂0.2-0.4份、水性消泡剂0.4-0.8份、铝银浆分散液5-20份、防掉银助剂1-3份、蜡助剂1-5份、乳液50-65份、防冻剂0.6-1.2份、成膜助剂0.5-1份和防腐剂0.2-0.3份。

进一步地，所述乳液为苯丙乳液、硅丙乳液、环氧乳液或聚氨酯乳液。

进一步地，所述铝银浆分散液由铝银浆、去离子水和丙酮按质量比为1:1:0.05混合搅拌均匀后置于容器内持续超声分散45min而成。

进一步地，所述铝银浆由铝粉、钛酸酯偶联剂、植物酸油、芥酸、润湿分散剂按质量比为40:0.37:0.8:1.2:0.4进行混合，混合后采用球磨机进行研磨，球磨转速为480r/min，油体积比为28％，研磨时间6h，钢球填充量750g；改性剂对片状铝粉表面进行保护，使其保持高的光泽度及白度，再通过后续的研磨过程，所制备的铝银浆表面光泽度增加明显，且闪烁发亮。

一种水性高反射率铝银浆反光底漆的制备方法，具体步骤如下：

步骤S1：在反应釜小于800rpm的转速下，依次加入水、pH调节剂、水性分散剂、水性润湿剂、0.1份防腐剂、0.2-0.4份消泡剂，搅拌8-10min；

步骤S2：加入羟乙基纤维素，反应釜提高转速至1200-1400rpm，搅拌10-15min；

步骤S3：反应釜降低转速至700-800rpm，依次加入乳液、防掉银助剂、蜡助剂，分散8-10min；

步骤S4：反应釜降低转速至500-600rpm，依次加入铝银浆分散液、0.1-0.2份防冻剂、0.2-0.4份防腐剂、消泡剂、成膜助剂继续搅拌15-20min后，得到成品。

(三)有益效果