[发明专利]一种夯实装置

说明书

本发明公开了一种夯实装置，包括壳体筒、支撑件和振动机构，壳体筒上设置有平整部，支撑件安装在壳体筒内；振动机构包括驱动电机、转动轴、第一振动轮和第二振动轮，转动轴可转动地连接在支撑件上，驱动电机的输出端与转动轴连接；第一振动轮固定连接在转动轴上，且与转动轴偏心设置；第二振动轮可转动地连接在转动轴上，其与转动轴偏心设置；第一振动轮上设置有第一偏心部，第二振动轮上设置有第二偏心部，第一偏心部或第二偏心部上设置有联动杆，第一振动轮通过联动杆带动第二振动轮转动。该夯实装置通过转动轴带动第一振动轮和第二振动轮振动，使平整部平整作业，方便工作人员操作。第一振动轮和第二振动轮提高了振动幅度，缩短了平整时间。

技术领域

本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种夯实装置。

背景技术

与传统的二维相似模拟实验相比，三维相似模拟实验更能准确反映实际煤炭开采过程中的上覆岩(土)层的运移、变形和破坏特征，然而，由于模型尺寸的加大，无论是模型铺设工程量，还是岩(土)层夯实工作量均成倍增加，造成模型分层铺设过程中同一层的不同区域成型时间存在差异，影响该层的运移、变形和破坏效果，形成较大的实验系统误差。

传统的平整与夯实主要是以人力为主，由于实验人员个体的差异，会使模型铺设过程的平整度以及压实度均存在差异。而有的夯实设备振动力度不够，平整度不够且造成铺设时间过长。

有鉴于此，需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便操作且提高平整力度和工作效率的夯实装置。

本发明技术方案提供的一种夯实装置，包括壳体筒、支撑件和振动机构，所述壳体筒上设置有平整部，所述支撑件安装在所述壳体筒内；所述振动机构包括驱动电机、转动轴、第一振动轮和第二振动轮，所述转动轴可转动地连接在所述支撑件上，所述驱动电机的输出端与所述转动轴连接；所述第一振动轮固定连接在所述转动轴上，且与所述转动轴偏心设置；所述第二振动轮可转动地连接在所述转动轴上，其与所述转动轴偏心设置；所述第一振动轮上设置有第一偏心部，所述第二振动轮上设置有第二偏心部，所述第一偏心部或所述第二偏心部上设置有联动杆，所述第一振动轮通过联动杆带动所述第二振动轮转动。

进一步地，所述驱动电机能够驱动所述转动轴朝第一方向转动和朝与所述第一方向相反的第二方向转动；所述转动轴朝所述第一方向转动时，所述第一偏心部与所述第二偏心部在所述转动轴的轴向上错开；所述转动轴朝所述第二方向转动时，所述第一偏心部与所述第二偏心部在所述转动轴的轴向上至少部分重叠。

进一步地，所述支撑件包括间隔设置的两块支撑板，所述连接轴通过轴承可转动地连接在两块所述支撑板之间。

进一步地，所述壳体筒与所述支撑板之间连接有减振机构，所述减震机构的一端与所述壳体筒的内壁连接，另一端与所述支撑板连接。

进一步地，所述减振机构包括连接杆和缓冲块，所述连接杆位于所述支撑板的一侧，所述缓冲块连接在所述连接杆与所述支撑板之间。

进一步地，所述缓冲块与所述连接杆滑动连接。

进一步地，所述缓冲块具有与所述连接杆连接的第一端部、与所述支撑板连接的第二端部和连接在所述第一端部与所述第二端部之间的弧形连接部；所述弧形连接部的凹面朝向所述缓冲块的外侧。

进一步地，所述壳体筒的两端分别连接有遮挡盖，所述遮挡盖上间隔设置有散热孔。

进一步地，所述壳体筒上设置有螺旋刷片，所述螺旋刷片位于所述平整部的一侧；所述螺旋刷片包括沿所述壳体筒的轴线螺旋延伸的第一螺旋刷和第二螺旋刷，所述第一螺旋刷的螺旋方向与所述第二螺旋刷螺旋方向相反。

进一步地，所述平整部为连接在所述壳体筒上的弧形板，所述弧形板与所述壳体筒可拆卸连接。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：