[发明专利]一种利用合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法

权利要求书

1.一种利用合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，具体工艺步骤为：

(a)将三丙酮胺合成过程形成的副产物加入到高压釜中；

(b)向高压釜中加入水，所述水的重量为待处理料重量的10％-200％，优选为待处理料重量的15％-150％，更优选为待处理料重量的10％-100％；

(c)开反应釜搅拌，加热釜温至60-150℃，优选至60-140℃，更优选至90-140℃；

(d)搅拌时间1-12小时，优选3-10小时，更优选3-9小时；

(e)反应结束后，再生丙酮直接投入三丙酮胺的主生产线做合成原料，反应釜补水后进入下一批次再生丙酮作业；

所述的步骤(a)中的副产物是以丙酮为原料通过直接法或间接法合成三丙酮胺过程产生的系列副产物，优选地，所述的系列副产物至少包括异丙叉丙酮、丙酮宁和佛尔酮，更优选地，所述的系列副产物还包括二丙酮醇、二丙酮胺、异佛尔酮和3,4-二氢-2H-吡喃，特别优选地，所述的系列副产物还包括异丙叉丙酮、二丙酮醇、二丙酮胺、丙酮宁、3,4-二氢-2H-吡喃或佛尔酮构成的丙酮的二聚体、三聚体以及二聚体或三聚体的氨解产物。

2.如权利要求1所述的合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，其特征在于，所述的步骤(b)中还包括加入催化剂；所述的步骤(e)中还包括将再生丙酮投入三丙酮胺的主生产线做合成原料前，对步骤(b)中所加入的催化剂进行后处理工序。

3.如权利要求2所述的合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，其特征在于，所述的催化剂的重量为待处理料重量的0.2％-20％，优选为待处理料重量的0.3％-15％，更优选为待处理料重量的0.5％-10％。

4.如权利要求2所述的合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，其特征在于，所述的催化剂包括酸性催化剂，所述的酸性催化剂为均相酸性催化剂或非均相酸性催化剂；所述的均相酸性催化剂为质子酸或路易斯酸类物质；所述的质子酸选自：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、有机羧酸(R₁COOH)、有机磺酸(R₁SO₃H)以及上述的酸的铵盐或胺盐中的一种，其中，R₁选自：饱和的、不饱和的、支化的、未支化的、闭环的、开链脂族的、芳族的、取代和未取代的烃基中的一种或两种以上的组合，所述的有机磺酸为甲磺酸或对甲苯磺酸；所述的路易斯酸类物质包括卤化物，所述的卤化物选自：InCl₃，FeCl₃和ZnCl₂中的一种或两种以上的组合。

5.如权利要求4所述的合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，其特征在于，所述的非均相酸性催化剂选自：金属氧化物及金属氧化物的掺杂改性体，复合氧化物，杂多酸，合成分子筛，离子交换树脂，负载了酸性物质的氧化硅、氧化铝、水滑石、活性炭，金属氢氧化物及金属氢氧化物的掺杂该形体、硅铝酸盐、固体有机磺酸、固体有机羧酸、负载金属卤化物、负载有机铵盐和固体超强酸中的一种；所述的金属氧化物选自：三氧化钼、氧化铝、二氧化钛和三氧化铁中的一种或两种以上的组合，所述的复合氧化物选自：WO₃-ZrO₂、CeO₂-Cr2O₃、MgO-Al₂O₃、MgO-CeO₂和MgO-BaZrO₃中的一种或两种以上的组合，所述的离子交换树脂为酸性阳离子交换树脂，所述的酸性阳离子交换树脂选自：磺酸树脂、氟磺酸树脂、烷基磺酸树脂和磷酸树脂中的一种或两种以上的组合，优选地，所述的酸性阳离子交换树脂为磺酸树脂或氟磺酸树脂；所述的合成分子筛包括沸石型分子筛，所述的沸石型分子筛包括Y型沸石分子筛，所述的Y型沸石分子筛为NH₄⁺铵型Y型沸石分子筛或H质子Y型沸石分子筛。

6.如权利要求4所述的合成三丙酮胺过程副产物制备丙酮的方法，其特征在于，所述的均相酸性催化剂选自：硫酸、磷酸、甲磺酸和对甲苯磺酸中的一种。