[发明专利]一种双磨料砂轮的磨削加工方法

权利要求书

1.一种双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：包括：

当第一砂轮(1)磨削加工时，双磨料砂轮中心轴与零件中心轴平行，第一砂轮(1)的第一端面(13)和第一外圆面(14)分别对零件端面和零件外圆面同时进行磨削加工，第二砂轮(2)与零件未接触；

当第二砂轮(2)磨削加工时，双磨料砂轮中心轴与零件中心轴具有偏转角度γ，第二砂轮(2)的第二端面(21)和第二外圆面(22)分别对零件端面和零件外圆面同时进行磨削加工，第一砂轮(1)与零件未接触；所述偏转角度γ使得在过双磨料砂轮中心轴和零件中心轴的平面上，第二外圆面(22)的投影线与零件外圆面的投影线平行；

所述双磨料砂轮包括第一砂轮(1)和第二砂轮(2)，所述第一砂轮(1)的中心轴和第二砂轮(2)的中心轴同轴，所述第一砂轮(1)包括第一端面(13)和第一外圆面(14)，所述第二砂轮(2)包括第二端面(21)和第二外圆面(22)，所述第一端面(13)、第一外圆面(14)、第二端面(21)、第二外圆面(22)依次连接，在过双磨料砂轮的中心轴的平面上，所述第二外圆面(22)的投影线与基准线之间具有锐角α，所述基准线为与所述第一外圆面(14)的投影线平行的直线，所述第二端面(21)的投影线与所述第一外圆面(14)的投影线之间具有钝角β。

2.根据权利要求1所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：γ＝α。

3.根据权利要求1所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：20°≤α≤60°。

4.根据权利要求3所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：β＝α+90°。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：所述第二端面(21)的长度值大于零件端面的高度值。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：粗磨前预留粗磨余量为1.5～0.3mm，精磨前预留精磨余量为0.06～0.03mm。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：所述偏转角度γ为30°。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：所述第一砂轮(1)的磨料粒度大于所述第二砂轮(2)的磨料粒度。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的双磨料砂轮的磨削加工方法，其特征在于：所述第二砂轮(2)的磨料粒度大于所述第一砂轮(1)的磨料粒度。