[发明专利]新型节能型冷却水环装置

说明书

新型节能型冷却水环装置，它涉及塑料薄膜造粒回收技术领域，它包括底座，底座上固定安装有水箱，水箱的侧面设置有水环出口、水箱排水出口和水环进水口，水箱上设置有水箱盖及透气帽，底座上中心处安装有水泵，水泵的进水口与水环出口连接，出水口上安装有温度表和压力表，底座上还安装有板式换热器。本发明所述的新型节能型冷却水环装置，结构紧凑，智能控制换热器工作状态，实现节能型的水环冷却，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜造粒回收技术领域，具体涉及新型节能型冷却水环装置。

背景技术

薄膜是农业生产,工业生产中常见的用品,而使用后的塑料薄膜需要再生重复利用，在塑料薄膜造粒回收行业中，为了便于塑料薄膜的运输及重复利用，通常采用将塑料薄膜造粒的收集方式，使松散的塑料薄膜重塑为颗粒。造粒生产线中需要将温度控制在合适的温度下将塑料薄膜融化，其中将机筒进行加热或冷却工序需要很多能量，如何减少能量的使用关系到生产线的总能耗。通常采用换热器冷介质持续供应的方式进行冷却，损失能耗较多。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型节能型冷却水环装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包括底座，底座上固定安装有水箱，水箱的侧面设置有水环出口、水箱排水出口和水环进水口，水箱上设置有水箱盖及透气帽，底座上中心处安装有水泵，水泵的进水口与水环出口连接，出水口上安装有温度表和压力表，底座上还安装有板式换热器。

进一步地，所述的板式换热器的冷介质入口管路中设置流量控制阀。

进一步地，所述的水箱的一侧设置有水温检测点，水温检测点与控制器信号连接。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的新型节能型冷却水环装置，结构紧凑，智能控制换热器工作状态，实现节能型的水环冷却，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的俯视结构图；

图2是本发明的主视结构图；

图3是本发明板式换热器的结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1，底座1上固定安装有水箱9，水箱9的侧面设置有水环出口6、水箱排水出口8和水环进水口11，水箱9上设置有水箱盖10及透气帽17，底座1上中心处安装有水泵4，水泵4的进水口2与水环出口6连接，出水口3上安装有温度表14和压力表15，水经水泵出水口3端的出口16流出，底座1上还安装有板式换热器12，板式换热器12上设置有热介质入口19、热介质出口20、冷介质入口21和冷介质出口18。

所述的板式换热器12的冷介质入口21管路中设置流量控制阀13。

所述的水箱9的一侧设置有水温检测点7，水温检测点7与控制器5信号连接。

本具体实施方式的工作原理为：本具体实施方式冷却水环装置对接的造粒设备在加热冷却机筒时，水泵4工作，当水箱9的水温检测点7检测热介质低于某一数值时，流量控制阀13从常开状态闭合，切断冷介质进入板式换热器12，实现节能型冷却的目的，切断后板式换热器12的热介质不经过冷却流入水箱9，直接从水环出口6和水泵4流出至对接的造粒设备内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。