[发明专利]一种直压喷砂机的喷砂机芯在审
| 申请号: | 202111446013.8 | 申请日: | 2021-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN114029865A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
| 发明(设计)人: | 魏航;周文;刘勇勋;王文彬;杨佐东 | 申请(专利权)人: | 重庆芯洁科技有限公司 |
| 主分类号: | B24C5/02 | 分类号: | B24C5/02;B24C7/00;B24C9/00 |
| 代理公司: | 重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 雷钞 |
| 地址: | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 喷砂机 喷砂 机芯 | ||
1.一种直压喷砂机的喷砂机芯,其特征在于:包括机箱(1)、砂罐(2)、工件固定翻转组件(3)、喷砂组件(4)、加湿组件(5)、混合组件(6)和回收组件(7),所述机箱(1)的顶端外壁上铰接有两个开合门(11),两个所述开合门(11)上均设有透明板(12),所述砂罐(2)呈竖直设置在机箱(1)的顶部,所述工件固定翻转组件(3)安装在机箱(1)的内部,所述喷砂组件(4)设置在机箱(1)的内部顶端,并且喷砂组件(4)位于工件固定翻转组件(3)的上方,所述喷砂组件(4)与砂罐(2)的内部底端相连通,所述加湿组件(5)设置在机箱(1)的顶部,并且加湿组件(5)与砂罐(2)的内部顶端相连通,所述混合组件(6)安装在砂罐(2)的内部,并且混合组件(6)的顶端延伸至砂罐(2)的外部,所述回收组件(7)设置在机箱(1)的顶部,并且回收组件(7)的两端分别与机箱(1)的内部底端和砂罐(2)的内部顶端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种直压喷砂机的喷砂机芯,其特征在于:所述工件固定翻转组件(3)包括安装架(31)、导轨(32)、移动块(33)、转动座(34)、液压推杆(35)、第一转轴(36)、第一弧形块(37)、翻转电机(38)、主动齿轮(39)、从动齿轮(391)、旋转座(392)、第二转轴(393)和第二弧形块(394),所述安装架(31)水平设置在机箱(1)的内壁上,所述导轨(32)水平设置在安装架(31)的顶部,所述移动块(33)滑动安装在导轨(32)上,所述转动座(34)安装在移动块(33)的顶部,所述液压推杆(35)安装在机箱(1)的外壁上,并且液压推杆(35)的输出端与转动座(34)连接,所述第一转轴(36)转动安装在转动座(34)的顶端,所述第一弧形块(37)安装在第一转轴(36)的头端,所述翻转电机(38)水平设置在转动座(34)的底端,所述主动齿轮(39)安装在翻转电机(38)的输出轴上,所述从动齿轮(391)安装在第一转轴(36)的尾端,并且从动齿轮(391)与主动齿轮(39)啮合,所述旋转座(392)安装在机箱(1)的内壁上,所述第二转轴(393)转动安装在旋转座(392)的顶端,所述第二弧形块(394)安装在第二转轴(393)的头端,所述第一弧形块(37)和第二弧形块(394)上均设有若干个抵触辊(395),所述第一弧形块(37)的底部设有转动电机(396),所述转动电机(396)的输出轴与其中一个抵触辊(395)连接。
3.根据权利要求1所述的一种直压喷砂机的喷砂机芯,其特征在于:所述喷砂组件(4)包括砂筒(41)、连接管(42)、电磁阀(43)、调节轴(44)、调节柄(45)、调节电机(46)、转动杆(47)、滑柱(48)和两个喷砂部件(49),所述砂筒(41)安装在机箱(1)的内部顶端,所述连接管(42)的两端分别与砂筒(41)的内部和砂罐(2)的内部底端相连通,所述电磁阀(43)安装在连接管(42)上,所述调节轴(44)转动安装在机箱(1)内,并且调节轴(44)的一端延伸至机箱(1)的外部,所述调节柄(45)安装在调节轴(44)延伸至机箱(1)外部的一端,所述调节柄(45)上设有滑槽(451),所述调节电机(46)水平设置在机箱(1)的外壁上,所述转动杆(47)安装在调节电机(46)的输出轴上,所述滑柱(48)安装在转动杆(47)上,并且滑柱(48)与滑槽(451)滑动配合,两个所述喷砂部件(49)对称设置在调节轴(44)上,并且两个喷砂部件(49)的顶端均与砂筒(41)的内部底端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种直压喷砂机的喷砂机芯,其特征在于:每个所述喷砂部件(49)均包括若干个喷砂件(491),若干个所述喷砂件(491)呈等间距设置在调节轴(44)上,并且若干个喷砂件(491)的顶端均与砂筒(41)的内部底端相连通,每个所述喷砂件(491)均包括承载架(492)和若干个喷砂头(493),所述承载架(492)的顶端与调节轴(44)连接,若干个所述喷砂头(493)呈等间距设置在承载架(492)的底端,每个所述喷砂头(493)的顶部均设有软管(494),所述软管(494)的两端分别与砂筒(41)的内部底端和喷砂头(493)的内部顶端相连通。
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