[发明专利]一种高强度钢表面铝镀层制备方法

权利要求书

1.一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)清洗待镀覆钢零件表面，并将待镀覆钢零件装入真空炉腔内；

(2)将真空炉腔内的真空度降至本底真空度；

(3)向真空炉腔内通入氩气使真空度达到清洗所需真空度，清洗待镀覆钢零件表面；

(4)调节真空度达到镀覆所需真空度，对待镀覆钢零件进行铝镀层的镀覆；所述镀覆所需真空度为1-2Pa，镀覆电压为50-150V，靶电流为55-75A。

(5)对镀覆后钢零件表面的铝镀层进行喷丸处理和钝化处理。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，采用超声波辅助有机溶剂进行清洗，超声波清洗的功率为10-15KW，频率为20-30Hz，有机溶剂为碳氢清洗剂；

所述碳氢清洗剂为溶剂型清洗剂，包括石油分解中间体，渗透剂，阻燃剂，稳定剂及脱脂剂。

3.根据权利要求1所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，本底真空度≤5×10^-3Pa。

4.根据权利要求1所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，采用离子清洗，所述离子清洗包括依次进行的离子源清洗和金属离子清洗，所述清洗所需真空度为0.3-0.5Pa；所述步骤(3)中，氩气纯度大于等于99.9％。

5.根据权利要求4所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，离子源清洗的清洗电压为700-900V，频率为30-80Hz，清洗时间≥30min。

6.根据权利要求4所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，金属离子清洗的靶电流为70-80A，清洗时间为5-10min。

7.根据权利要求1所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述高强度钢表面铝镀层制备方法还包括：

步骤(5)对镀覆后钢零件表面的铝镀层进行喷丸处理和钝化处理。

8.根据权利要求7所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，喷丸处理采用80-100目玻璃丸，喷丸压力0.2-0.4MPa，100％覆盖被处理表面。

9.根据权利要求7所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，钝化处理温度为室温，时间为30-60s。

10.根据权利要求7所述的一种高强度钢表面铝镀层制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，钝化溶液为铬酸酐，氟化钠和铁氰化钾的水溶液，所述钝化溶液中铬酸酐的浓度为4-6g/L，氟化钠的浓度为1-3g/L，铁氰化钾的浓度为0.5-1g/L。