[发明专利]一种双极板及用于燃料电池的双极板制备方法和装置

权利要求书

1.一种用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，所述双极板制备方法至少包括如下步骤：

向所述双极板的冷却流道灌注防腐蚀涂料，以将所述防腐蚀涂料涂覆于所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面；

将涂覆有所述防腐蚀涂料的双极板进行干燥，所述防腐蚀涂料固化于所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面形成防腐蚀层，得到所述双极板。

2.如权利要求1所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，所述防腐蚀涂料为改性环氧树脂涂料、环保型低芳烃聚氨酯涂料、水性聚氨酯涂料或双组分聚氨酯涂料中的一种，

其中，所述双组分聚氨酯涂料包括异氰酸酯预聚物和含羟基树脂。

3.如权利要求1所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，所述防腐蚀层的厚度为0.5微米至5微米。

4.如权利要求1所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，向所述双极板的冷却流道灌注防腐蚀涂料的灌注压力为50千帕至1000千帕。

5.如权利要求1所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，将涂覆有所述防腐蚀涂料的双极板进行干燥的干燥温度为25摄氏度至200摄氏度。

6.如权利要求1至5中任一项所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，在所述向所述双极板的冷却流道灌注防腐蚀涂料，以将所述防腐蚀涂料涂覆于所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面的步骤之前，所述双极板制备方法还包括：

对所述双极板进行压降测试，得到第一测试结果。

7.如权利要求6所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，在所述将涂覆有所述防腐蚀涂料的双极板进行干燥，所述防腐蚀涂料固化于所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面形成防腐蚀层，得到所述双极板的步骤之后，

所述双极板制备方法还包括：

对所述双极板进行压降测试，得到第二测试结果；

对比所述第一测试结果和所述第二测试结果，判断所述冷却流道是否堵塞。

8.如权利要求1所述的用于燃料电池的双极板制备方法，其特征在于，在所述向所述双极板的冷却流道灌注防腐蚀涂料，以将所述防腐蚀涂料涂覆于所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面的步骤之前，所述双极板制备方法还包括：

对所述双极板进行内漏检测。

9.一种用于燃料电池的双极板制备装置，其特征在于，所述双极板包括第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口开设于所述双极板的冷却流道相对的两端；

所述制备装置包括第一输送组件和第二输送组件；

所述第一输送组件与所述第一开口连通；

所述第二输送组件与所述第二开口连通；

向所述第一输送组件内输送防腐蚀涂料，直至所述防腐蚀涂料从所述第二输送组件内排出，进而向所述双极板的冷却流道灌注防腐蚀涂料，以将所述防腐蚀涂料涂覆于所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面，以在所述冷却流道的内表面和焊接区域的内表面形成防腐蚀层。

10.一种双极板，其特征在于，所述双极板包括第一极板和所述第二极板，所述第一极板和所述第二极板焊接，且形成冷却流道；

所述双极板还包括采用权利要求1至8中之一的双极板制备方法在所述冷却流道内表面形成的防腐蚀层。