[发明专利]一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺

权利要求书

1.一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，所述工艺基于一制浆输浆工艺系统实现，其特征在于：所述制浆输浆工艺系统包括筛分破碎站(1)，所述筛分破碎站(1)的顶部安装有除铁器(18)，所述除铁器(18)的下方第一层设置有交叉筛(2)，且交叉筛(2)的下方第二层设置有破碎机(3)，且破碎机(3)的下方第三层设置有刮板输送机(4)，所述刮板输送机(4)的底部设置有若干组入料仓(5)，且入料仓(5)的底部通过溜槽(6)与球磨机(7)相连通，若干组球磨机(7)的出料口底部设置有流浆槽(8)，且流浆槽(8)的一端设置有缓冲池(10)，所述缓冲池(10)位于下方第五层，所述缓冲池(10)底部通过管路与位于第六层的注浆泵(11)相连通，所述筛分破碎站(1)通过第一带式输送机(17)与矸石仓(15)相连接，所述矸石仓(15)的底部安装有下称重给料机(16)，所述刮板输送机(4)通过第二带式输送机(14)与缓冲仓(12)相连接，且缓冲仓(12)的底部设置有螺旋给料机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述缓冲池(10)内设置有折浆搅拌机(9)，所述缓冲仓(12)为双曲线仓。

3.根据权利要求1所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述球磨机(7)为湿式溢流型。

4.根据权利要求1所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述制浆输浆工艺系统按照六层台阶布置，分别为第一层设置的交叉筛(2)、第二层设置的破碎机(3)、第三层设置的刮板输送机(4)、第四层设置的球磨机(7)、第五层设置的缓冲池(10)和第六层设置的注浆泵(11)。

5.根据权利要求1-4所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

S1、块矸石和末矸石存储在矿井矸石仓(15)内，配合矸石仓(15)底部的称重给料机(16)实现缓冲定量，然后通过第一带式输送机(17)进入筛分破碎站(1)最上部，第一带式输送机(17)的机头处设置的除铁器(18)，用以除去矸石中铁杂质；

S2、块矸石和末矸石经过除铁后进入第一层的交叉筛(2)，筛上物物料进入第二层的破碎机(3)，筛下物直接落入第三层的刮板输送机(4)；

S3、粗尾矿存储在缓冲仓(12)中，配合其底部设置的螺旋给料机(13)实现缓冲定量，然后通过缓冲仓(12)和第二带式输送机(14)进入刮板输送机(4)；粗尾矿与破碎后块矸石和末矸石混合后通过刮板输送机(4)进入到入料仓(5)，然后通过入料仓(5)底部设置的溜槽(6)进入位于第四层的球磨机(7)中；

S4、粗尾矿与破碎后块矸石和末矸石混合经过球磨机(7)后，加入水制成一定浓度矸石浆液，浆液从球磨机(7)端头自流进入流浆槽(8)，然后自流进入位于第五层的缓冲池(10)中，折浆搅拌机(9)配合缓冲池(10)防止浆液沉淀、实现浆液缓冲；

S5、煤泥底流通过泵送系统直接进入缓冲池(10)，与球磨机(7)制成的浆液混合，缓冲池(10)的浆液通过底部管路自流进入位于第六层的注浆泵(11)中，然后通过管路输送至二级站，再通过管路输送至钻孔进行离层注浆处理矸石。

6.根据权利要求5所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述步骤S2中，交叉筛(2)的入料粒度小于150mm、出料粒度小于10mm，且破碎机(3)的入料粒度10～150mm、出料粒度小于10mm。

7.根据权利要求5所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述步骤S4中，缓冲池(10)的直径为4-5.5m，且折浆搅拌机(9)直径为3.5-5m。