[发明专利]重力下料的掺混料仓

说明书

一种重力下料的掺混料仓，这种掺混料仓内的掺混管设为双层掺混料管，双层掺混料管内部的掺混管束下端和掺混料仓底部的振动装置连接，外套管和端盖上设置的筒形支架固定连接，在外套管上设有椭圆形孔，掺混管的进料孔上设有从椭圆形孔伸出的斜进料鸭嘴管，物料从进料鸭嘴管进入到掺混管内，椭圆形孔为进料鸭嘴管留出振动空间，不会内外管干涉，靠外套管来承受料仓内物料的压力，内部的掺混管束不会出现因上部和下部物料压力不同而导致上下振动幅度不同的问题，上部和下部物料进入掺混管的流量相同，物料混合更加均匀，产品质量好。

技术领域

本发明涉及掺混料仓技术领域，尤其涉及一种重力下料的掺混料仓。

背景技术

在工业领域中，为达到物料具有相对稳定的质量要求，需要对不同批次的物料进行掺混，重力式掺混料仓是利用料仓内物料的全流形式，依靠重力流动实现均匀混合，掺混料仓中不同高度物料在下料时通过料仓内掺混管上不同高度的进料孔进入到掺混管内，然后通过输送管道将物料送入到下方的掺混仓室内，从而将不同批次的物料同时从掺混仓室排出，得到混合均匀的物料。

现有这种掺混料仓通常是在料仓的顶部设置振动器对掺混管提供上下振动的动力，通过掺混管的上下振动来松动料仓内的物料，使物料能够快速从进料孔进入到掺混管内。但是，由于料仓下部物料产生的压力较大，物料更加密实，因此掺混管下部受到物料的压力更大，出现掺混管下部振动幅度小、上部振动幅度大的情况，上下物料进入掺混管的流量不同，造成物料混合不均匀，严重影响产品质量；另外，

现有这种掺混料仓的体积较大，对料仓顶部的振动器进行保养或维修时，需要攀爬到料仓顶部，维修不变且具有安全风险；因此需要设计一种底部振动出料的且混料效果更好的掺混料仓。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种重力下料的掺混料仓。

本发明的技术方案是：一种重力下料的掺混料仓，包括下端设有锥形仓底的圆筒形料仓，其特征是：圆筒形料仓上端盖板的外边沿处均布有多个筒形支架，筒形支架覆盖的盖板处设有通孔，筒形支架外侧面下部设有环形加强台，筒形支架内的中部设有环形支撑套，该环形支撑套中心孔的上边沿处同轴设有环形槽，环形槽内固定套入有聚四氟乙烯塑料材质的多点支撑环，该多点支撑环的中心孔侧壁沿径向均布有若干伸出环形槽的支撑凸台，筒形支架的上端口设有密封盖板；

圆筒形料仓内设有多个与盖板上的通孔一一对应的竖向双层掺混管，该双层掺混管包括外套管和掺混管，掺混管的管壁外侧沿母线方向等间距设有若干个进料孔，相邻的进料孔之间错开布置，每个进料孔处固定连接有沿掺混管母线方向向上倾斜的进料鸭嘴管；外套管同轴套在掺混管上，外套管的尺寸大于掺混管的尺寸，外套管的管壁沿母线方向等间距设有多个椭圆形孔，椭圆形孔和掺混管上的进料鸭嘴管一一对应，且进料鸭嘴管斜向上从椭圆形孔伸出，椭圆形孔的尺寸大于进料鸭嘴管的尺寸；

外套管的上端穿过盖板上的通孔并通过固定支撑环和圆筒形支架同轴固定连接，下端靠近锥形仓底的上部侧壁，掺混管的上端从多点支撑环的中间伸出，下端向下从锥形仓底上部侧壁设置的圆孔伸出，锥形仓底的外侧壁设有覆盖圆孔并套在伸出段外的外连接管，锥形仓底的下端同轴套有集料仓，料仓的侧壁均布有多根向上倾斜的收集管，收集管的上端和外连接管的下端对接；

圆筒形料仓的外侧面下部均布有多个支撑座，支撑座下端固定连接有竖向支腿，竖向支腿内侧和外连接管下端对应的位置设有振动装置，该装置包括水平固定连接在支腿内侧面的固定板、平行连接在固定板上方的振动板、固定在振动板上表面中间的振动器、连接在收集管和外连接管之间的软连接接头，固定板上设有呈正三角形分布的三个竖向滑柱，振动板上设有三个滑动套入到三个滑柱上的滑孔，滑柱的上端设有位于振动板上方的限位块，滑柱的中间套有弹簧，软连接接头包括与外连接管下端对接的上法兰组件、与收集管上端对接的下法兰组件，上法兰组件的两上法兰盘之间设有软连接套密封连接，下法兰组件的两下法兰盘之间设有软连接套密封连接，振动板的两端对称设有两个和两侧软连接接头对应的环形板，环形板同轴固定连接在上法兰组件和下法兰组件之间，环形板的内径小于外连接管的内径，掺混管的下端固定套装在环形板的中间孔内。