[发明专利]一种气压开关及自动化装配工艺方法

说明书

本发明涉及一种气压开关，下壳体的上部开口，下壳体的底部设有进气口，上壳体底部开口，下壳体与上壳体卡接，上壳体和下壳体设有若干个定位装置，下壳体与上壳体之间依次设有胶垫、第一微动件、第二微动件和第三微动件。上壳体设有与第三微动件配合的导轨，上壳体的边缘压住胶垫的边缘处，使胶垫与下壳体之间形成一个相对密封的空间。上壳体设有通孔，通孔的两侧分别固接有第一侧挡板和第二侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板之间设有微动开关，微动开关的接触部朝下对准第三微动件，上壳体还卡接有扣合件，通过扣合件将微动开关固定，扣合件下端开口，下壳体的底部设有气孔，气孔内设有烧结过滤配件，气孔和进气口均被胶垫覆盖住。

技术领域

本发明涉及电子元件领域，特别是涉及一种气压开关及自动化装配工艺方法。

背景技术

气压控制开关也叫气动开关、气动阀，是利用开关阀门两侧的气体压强不同产生的压力来控制开、闭动作的一类开关。现有技术的气压开关的外壳均容易打开，并且当它们存在缺陷或申请保修时，因为外壳容易被打开，不能确定是否人为损坏，且现有技术的气压开关由于零部件的结构原因，不能实现采用机械化全自动组装。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的之一是：提供一种气压开关，其外壳一旦组装在不破坏外壳的情况下不容易被打开，且所有零部件可以实现机械全自动化组装。

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的之二是：提供一种气压开关的自动化装配工艺方法，其能够实现气压开关的全自动化装配，且装配好的气压开关的外壳不容易被打开。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种气压开关，包括下壳体和上壳体，下壳体的上部开口，下壳体的底部设有进气口，上壳体底部开口，下壳体与上壳体卡接，上壳体和下壳体设有若干个定位装置，下壳体与上壳体之间依次设有胶垫、第一微动件、第二微动件和第三微动件。上壳体设有与第三微动件配合的导轨，上壳体的边缘压住胶垫的边缘处，使胶垫与下壳体之间形成一个相对密封的空间。胶垫为柔性的膜。上壳体设有通孔，通孔的两侧分别固接有第一侧挡板和第二侧挡板，第一侧挡板和第二侧挡板之间设有微动开关，微动开关的接触部朝下对准第三微动件，上壳体还卡接有扣合件，通过扣合件将微动开关固定，扣合件下端开口，下壳体的底部设有气孔，气孔内设有烧结过滤配件，气孔和进气口均被胶垫覆盖住。

进一步，定位装置包括设置于上壳体或者下壳体的横截面为三角形的定位凸棱，对应定位凸棱，与之配合的下壳体或者上壳体设有定位线槽，定位凸棱的一条边对准且插入定位线槽内，用于精准定位上壳体和下壳体。

进一步，定位装置包括设置于下壳体或者上壳体的定位凹部，对应定位凹部，与之相配合的上壳体或者下壳体设有定位凸起。

进一步，下壳体的顶部设有若干定位凹部，上壳体的侧壁设有若干定位凸起，定位凸起与定位凹部配合确定上壳体与下壳体的卡接位置。

进一步，上壳体或者下壳体设有若干个卡凸，对应若干个卡凸，与之配合的下壳体或者上壳体设有若干个卡孔，卡凸和卡孔配合固定上壳体和下壳体。

进一步，上壳体的侧壁靠近底部的位置设有若干个卡凸，对应卡凸，下壳体的侧壁设有若干个卡孔。

进一步，扣合件包括一体成型的顶部、两侧部和后部，扣合件的两侧部分别位于第一侧挡板以及第二侧挡板的两侧，两侧部均分别与所对应的侧挡板卡接。

进一步，扣合件的后部位于微动开关、第一侧挡板以及第二侧挡板的一端，上壳体设有扣合件定位块和扣合件定位孔，对应扣合件定位块和扣合件定位孔，后部的下端设有凹部，凹部与扣合件定位块配合，后部的下端的一部分插入扣合件定位孔内，第一侧挡板和第二侧挡板的顶端均分别设有定位卡槽，对应定位卡槽扣合件内侧设有定位凸块，第一侧挡板和第二侧挡板的侧面均分别设有定位挡块，定位挡块用于限制扣合件的两侧部的位置。

一种气压开关及自动化装配工艺方法，包括如下步骤，