[发明专利]钢板切割装置

说明书

本发明涉及钢板切割技术，且公开了钢板切割装置，包括设备平台、桥架、防护装置、推进装置以及收集装置，设备平台上表面开设有漏槽，漏槽下方设置有收集装置，漏槽上方设置有支撑板，支撑板一侧设置有推进装置，支撑板上方设置有桥架，桥架一侧设置有防护装置。本申请，通过设置有推进装置、支撑板、滑动杆以及固定片，使得钢板切割时可以通过推进装置在滑动杆的配合下推动支撑板，将钢板放置在支撑板上表面，使得支撑板承载着钢板前行，有效的节省了人力资源，有效的提高了钢板推进时的工作效率，通过设置有桥架，推动激光切割机沿桥架水平滑动，有效的提高了切割边缘线形偏差精度，降低了切割钢板时的误差，有效的提高了产品的合格率。

技术领域

本发明涉及钢板切割技术，具体为钢板切割装置。

背景技术

金属切割作为一种非常重要的金属加工和处理手段，目前已经应用到非常多的技术领域中，是一种非常重要、公知和应用广泛的技术手段，而在金属切割中，钢板切割又是非常重要的一类，因为钢铁的应用最为广泛和普遍，在钢结构制造安装过程中，根据设计图纸对钢板材料的切割是必须环节，通常是采用数控自动切割机床、半自动切割机先对零件进行切割和开坡口等处理后，再进行装配。其例如大量应用到船舶制造、桥梁加工、汽车产业、机械加工等中，是业界中最为普遍的一类钢板处理手段，在钢板实际使用中需要将钢板切割成人们所需要的规格大小，在使用中往往会对钢板的规格要求较严格，因此在钢板切割是非常重要的环节，现有的手工切割受限于工人技术水平，钢板切割多数是靠人工推动钢板前进，钢板切割时大多数是人工控制钢板的切割，手工控制切割容易造成切割边缘线形偏差大，造成切割钢板的误差，影响产品的合格率，其次，钢板切割过程是一项比较危险的过程，稍不注意可能就会威胁工作人员的安全，目前所使用的钢板切割装置，在钢板切割过程中会出现废屑，废屑不能有效地回收利用，导致资源的浪费。

为此，我们设计了钢板切割装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了钢板切割装置，解决了现有废屑不能有效地回收利用，导致资源浪费的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

钢板切割装置，包括设备平台、桥架、防护装置、推进装置以及收集装置，所述设备平台上表面开设有漏槽，漏槽下方设置有收集装置，漏槽上方设置有支撑板，支撑板一侧设置有推进装置，支撑板上方设置有桥架，桥架一侧设置有防护装置。

进一步的，所述设备平台上表面设置有四组固定片，且四组固定片两两为一组，分别设置在设备平台上表面的漏槽两侧，其中一组固定片开设有通孔，设备平台下表面设置有四根支撑柱，支撑柱顶部固定连接于设备平台下表面，四根支撑柱之间固定有承载板 ，且承载板与设备平台相平行。

进一步的，所述支撑板上表面开设有若干组通槽，支撑板两侧分别设置有两组推进块，其中同一侧的两组推进块侧表面开设有通孔，另一侧的两组推进块侧表面开设有螺纹孔。

进一步的，所述推进装置包括第三电机、锥齿、齿盘以及螺纹杆，第三电机下表面固定连接于设备平台上表面，第三电机动力输出端固定连接有锥齿，锥齿一侧啮合有齿盘，齿盘背面固定连接有螺纹杆。

进一步的，所述桥架两端下表面固定连接于设备平台上表面，桥架内部开设有空腔，桥架两端开设有通孔，桥架上表面设置有导轨，导轨侧表面设置有齿牙，桥架一侧设置有滑轨，滑轨远离桥架一侧设置有激光切割机,所述激光切割机一侧固定连接有固定板，固定板远离激光切割机一侧开设有滑槽，固定板通过滑槽套设于滑轨外表面，固定板一端设置有第四电机，第四电机动力输出端固定连接有第三齿轮，第三齿轮一侧与导轨侧表面设置的齿牙互相啮合。

进一步的，所述防护装置包括防护板、转动杆、第二电机以及弧形齿板，防护板套设于桥架两端，防护板内侧设置有转动杆，转动杆设置于桥架空腔内部，转动杆两端分别穿过桥架两端所开设的通孔固定连接于防护板内壁，转动杆外表面设置有弧形齿板，弧形齿板一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮固定连接于第二电机的输出端，第二电机下表面固定连接于桥架空腔底部。